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全自動光纖預制棒酸洗機通過氫氟酸、氬氣、氮氣等，將光纖制備過程中所需的各種尺寸和型號的管材和棒材進行表面腐蝕和沖刷清洗，去除材料表面的缺陷和殘留雜質，確保在制備過程中的材料穩定性，避免雜質的引入。同時可以對管材和棒材通過腐蝕進行尺寸上的微調，達到設定的尺寸。
全自動光纖預制棒酸洗機最大可處理尺寸φ200mm×3m的管材、棒材、預制棒。
全自動光纖預制棒酸洗機主要采用人工上下料、機械手自動實現槽體之間轉移方式，對2--12英寸石英爐管或其他石英配件進行酸液浸泡、水槽噴洗、水槽溢流漂洗、水槽氮氣鼓泡等方式進行處理，從而達到一個優異的清洗效果；
被清洗爐管尺寸（Max）：2--12英寸的石英爐管，；
設備形式：無塵室（class 1000級 fab）內放置型；
清洗時間：0~999MIN（可根據實際工藝時間而定）；
操作形式：觸摸屏 自動/手動操作；
全自動光纖預制棒酸洗機組成

主要由殼體部分、槽體部分、管路系統、機械臂機構、排風系統、電控部分及防漏液盤組成；
是一個全自動（清洗）的處理設備；
觸摸屏（PROFACE、OMRON）顯示 / 檢測 / 操作；
清洗工作過程由歐姆龍或三菱PLC 控制；
全自動光纖預制棒酸洗機特性
漂洗能力強,性能穩定,;
成本合理,自動化程度高,使用成本低;
上層為電器控制系統、機械臂機構及抽風系統，中層為工作區，下層和后下部為管道安裝維修區；
結構設計必須合理，方便工程師維護、維修，適宜生產線上大批次操作；
全自動光纖預制棒酸洗機機臺要求有回收水裝置，在排水管路上安裝一個三通裝置，并在程式中選擇排水路徑，將水排入純回水管路或者DHF管路；
配備一個可移動的清洗架，主要用于清洗小件Quartz和boat；
在水槽左右側壁處需要開溢流口（開關狀態可受控制）；

全自動光纖預制棒酸洗機在整臺設備的底部裝有防漏液盤；
臺面網孔設計；
水平調整：通過地腳調整設備水平；
移動：設備裝有樹脂腳輪以備設備移動之用；
上料平臺操作面高度：950mm；
全自動光纖預制棒酸洗機操作面門設計：單開門透明的PVC活動門（上下推拉 配重）；
對水槽和酸槽清洗操作流程可自由編寫程式，并自動運行；
在水槽兩頭需要安裝水管和氣管各一支；
設計內外槽：內槽為酸槽，外槽為水槽；（內外槽，分別有溢流功能）
使用酸液為：49HF與DIW配比后的HF
全自動光纖預制棒酸洗機各槽材質：酸槽為PVDF（耐化學腐蝕），水槽為NPP（耐腐蝕）；

防漏槽材質為：PP；
機械手臂需要能夠上下左右移動（上升時需要有略傾斜功能----左右落差3cm， 將酸液倒出）；
機械手臂需要采用伺服電機控制；
全自動光纖預制棒酸洗機使用的DI WATER和酸液（HF49）都是由廠務系統提供；
需要日常照明以及alarm信息的存檔和查看；
全自動光纖預制棒酸洗機清洗流程
人工上料→選擇好相應的清洗時間→按AUTO（RUN，door open interlock）鍵→系統自動移動到酸槽進行酸洗（右邊比左邊低3CM下行）→等泡酸時間結束系統自動將Quartz提起（右邊比左邊低3CM上行）→系統自動移動到水槽進行清洗→清洗完成后定位在水槽上方→所有動作完成后蜂鳴器提示（1分鐘）→人工下料；