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全自動光纖預制棒酸洗設備通過氫氟酸、氬氣、氮氣等，將光纖制備過程中所需的各種尺寸和型號的管材和棒材進行表面腐蝕和沖刷清洗，去除材料表面的缺陷和殘留雜質，確保在制備過程中的材料穩定性，避免雜質的引入。同時可以對管材和棒材通過腐蝕進行尺寸上的微調，達到設定的尺寸。
最大可處理尺寸φ200mm×3m的管材、棒材、預制棒。
全自動光纖預制棒酸洗設備其特征在于所述的清洗機的機架中部為半敞開式的工作臺面，工作臺面上設有長條形的互相平行的和去離子水槽，酸槽一側的機架上還設有托架；機架頂部為排風口，機架底部設有維修門。本清洗機能使工件平臥清洗槽內，不需要夾持；工件浸沒在清洗槽，既可以讓介質循環往復自動沖洗，又可以靜止漂洗，手工用水槍清洗也可以。
全自動光纖預制棒酸洗設備包括排風機、各路循環水管，其特征在于所述的清洗機的機架中部為半敞開式的工作臺面，工作臺面上設有長條形的互相平行的酸洗槽和去離子水槽，酸洗槽一側的機架上還設有托架；機架頂部為排風口，機架底部設有維修門。

槽體材料選用NPP材料
可選配酸槽
酸洗槽的化學液排放可選手動或電動
轉動方式為自動
沖洗槽具有DI水注入、排放、沖洗功能
參數由用戶設定
全自動光纖預制棒酸洗設備槽內傳輸有手動、自動方式可選
可選氮氣烘干系統
具有故障提示，報警等功能
整機功率：2kW（手動）15KW（自動）
主要采用人工上下料、機械手自動實現槽體之間轉移方式，對2--12英寸石英爐管或其他石英配件進行酸液浸泡、水槽噴洗、水槽溢流漂洗、水槽氮氣鼓泡等方式進行處理，從而達到一個優異的清洗效果；

全自動光纖預制棒酸洗設備被清洗爐管尺寸（Max）：2--12英寸的石英爐管，；
設備形式：無塵室（class 1000級 fab）內放置型；
清洗時間：0~999MIN（可根據實際工藝時間而定）；
操作形式：觸摸屏 自動/手動操作；
全自動光纖預制棒酸洗設備組成
主要由殼體部分、槽體部分、管路系統、機械臂機構、排風系統、電控部分及防漏液盤組成；
是一個全自動（清洗）的處理設備；
觸摸屏（PROFACE、OMRON）顯示 / 檢測 / 操作；

清洗工作過程由歐姆龍或三菱PLC 控制；
全自動光纖預制棒酸洗設備特性
漂洗能力強,性能穩定 ;
設備成本合理,自動化程度高,使用成本低;
上層為電器控制系統、機械臂機構及抽風系統，中層為工作區，下層和后下部為管道安裝維修區；
結構設計必須合理，方便工程師維護、維修，適宜生產線上大批次操作；
全自動光纖預制棒酸洗設備要求有回收水裝置，在排水管路上安裝一個三通裝置，并在程式中選擇排水路徑，將水排入純回水管路或者DHF管路；
配備一個可移動的清洗架，主要用于清洗小件Quartz和boat；