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全自動(dòng)碳化硅陶瓷片超聲波清洗機(jī)能高效地將工件的各種油道及油孔內(nèi)的油污、積碳、切屑液、鐵屑及其他粘附的雜質(zhì)清洗干凈。該設(shè)備分別有1個(gè)超聲波粗洗槽、1個(gè)鼓泡漂洗槽、1個(gè)超聲波漂洗槽、1個(gè)鼓泡漂洗槽、1個(gè)鼓泡防銹槽、1個(gè)壓縮空氣吹干槽，共6個(gè)工位。設(shè)備外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長(zhǎng)，是理想的清洗設(shè)備。
動(dòng)力輸送輥筒
設(shè)備主線6個(gè)工位
龍門臂傳動(dòng)系統(tǒng)平移及升降
-底架
外封
全自動(dòng)碳化硅陶瓷片超聲波清洗機(jī)電控系統(tǒng)
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
全自動(dòng)碳化硅陶瓷片超聲波清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)
清洗工件：閥塊，工件最大尺寸：600×250×250（mm）；最大重量≤250kg；
處理能力：按實(shí)際情況而定，工件籃框：700×600×200(mm)，每框放2個(gè)工件，載重≥500kg；
設(shè)備工作時(shí)間：8小時(shí)/日；

全自動(dòng)碳化硅陶瓷片超聲波清洗機(jī)清洗液：清洗劑、市水、防銹劑；
清潔度要求：無(wú)可見油污和雜物；
清洗時(shí)間：8～10分/框（可調(diào)）；
超聲波：超聲總功率7.2Kw、25KHz（超聲波粗洗槽4.8KW、超聲波漂洗槽2.4KW）；
加熱功率：90KW，總功率：98KW；
全自動(dòng)碳化硅陶瓷片超聲波清洗機(jī)外形尺寸(約)： 9500×2200×3200(mm)；
簡(jiǎn)要操作：
手工作業(yè)：作業(yè)者在設(shè)備兩端進(jìn)出料口裝卸工件。
自動(dòng)作業(yè)：PLC、觸摸屏自動(dòng)操作控制工件自動(dòng)經(jīng)過各清洗工序。
全自動(dòng)碳化硅陶瓷片超聲波清洗機(jī)控制方式：
PLC程序控制器、觸摸屏操作，可在觸摸屏上設(shè)定清洗工藝參數(shù)，如各工序定時(shí)、清洗液加溫等。
設(shè)備狀態(tài)：液位、泵、工位等觸摸屏顯示，并采用光電傳感器和聲光報(bào)警。

全自動(dòng)碳化硅陶瓷片超聲波清洗機(jī)操作指示：
按鈕、開關(guān)有燈光指示，設(shè)有三色指示燈，綠色表示正常工作，紅色表示故障停機(jī)，黃色表示待機(jī)。
照明滿足使用要求。
保護(hù)設(shè)置：
電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)。
全自動(dòng)碳化硅陶瓷片超聲波清洗機(jī)溫度異常保護(hù)：
超聲波負(fù)載斷路、短路保護(hù)。
設(shè)備進(jìn)出料口各安裝緊急停車按鈕和報(bào)警裝置。
液位控制欠液報(bào)警指示。
全自動(dòng)碳化硅陶瓷片超聲波清洗機(jī)主要工藝流程
清洗流程：（人工上料）→超聲波粗洗（電加熱 溫控 過濾）→鼓泡漂洗（電加熱 溫控 鼓泡 過濾）→超聲波漂洗（電加熱 溫控 過濾）→鼓泡漂洗（電加熱 溫控 鼓泡 過濾）→鼓泡防銹（電加熱 溫控 鼓泡）→壓縮空氣吹干→（人工下料）