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全自動電鍍金剛石線鋸設備是一臺全自動連續式電鍍生產線,整個過程有PLC控制,可同時生產2-10卷線材。由本設備放線、脫脂、電鍍、水洗、酸洗、烘干、排線、收線等一系列工序連續完成,中間無人工干預。本公司在傳統的卷對卷電鍍線的設計上,采用公司的專利技術針對線材結構設計的輥筒,在有限的空間內對產品進行處理,滿足工件長時間處理的要求,并成熟實用,節省空間和設備的通入,槽液采用噴流處理的方式,增加處理效率和效果。
設備用途:用于光伏點擊與多晶切割金剛線的上砂。
全自動電鍍金剛石線鋸設備是一臺全自動,工作過程由PLC控制,10個由不銹鋼、PP材質制作的一條連續工作的電鍍鎳設備生產線。操作者將金剛線穿好后,按啟動按鈕開始工作,整個過程無人工干預,人機界面顯示,連續電鍍長度達到51KM后,完成一個工程過程。
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全自動電鍍金剛石線鋸設備由超聲波發生器、換能器、清洗槽、漂洗槽、預鍍槽、上砂槽、加厚槽、攪拌槽、儲液槽、烘干系統、循環過濾系統、掃砂系統、自動溫控加熱系統、上料裝置、下料裝置、機架、控制面板、張緊系統、排線系統、驅動系統、控制系統等組成。
全自動電鍍金剛石線鋸設備用途:制造電鍍金剛砂切割線生產線
生產線徑:0.12 - 0.25mm
生產速度:0-20mmin
生產方式:單頭滾鍍式
全自動電鍍金剛石線鋸設備工藝流程:
放線、堿洗、清洗、熱水洗、弱酸洗、清水洗、水洗、無離子水洗、預鍍鎳、水洗、特殊前處理、上砂、水洗、水洗、無離子水洗、緩沖器、加厚鎳、回收、水洗、水洗、無離子水洗、熱水洗、烘干、收線
全自動電鍍金剛石線鋸設備工藝流程介紹:
1:電鍍金剛石線鋸設備采用的動力放線方式,放線平穩采用PID調節控制,保證生產線的平穩性操作。配有電機、減速機專用變頻器等,
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2:全自動電鍍金剛石線鋸設備采用電解清洗方式,通過導輪往復式清洗方式,增加清洗時間,而且往復導輪為我司特制導輪,該導輪具有質量輕,靈活性好的優點。
3:全自動電鍍金剛石線鋸設備采用了強壓力作用下的洗方式,該方法清洗使得線表面清洗效果更佳,且省水。
4:酸洗:酸洗跟堿洗清洗方式一樣
5:全自動電鍍金剛石線鋸設備采用的是導電輥往復式鍍鎳方式,通過兩頭導電輥進線導電,導電均勻,該部分有傳動裝置,配有伺服控制配套的減速機。
6:全自動電鍍金剛石線鋸設備緩沖器的作用是為了減少設備在生產過程中對線減少損傷而增加的一套工序
7:電鍍金剛石線鋸設備埋砂是通過電鍍的同時進行上砂的一個工序,埋砂槽的制作是整條生產線的關鍵的關鍵:本公司采用新工藝,采用硅鎮流研制了電鍍上砂的方法,該方法具有上砂快,砂的均勻程度比埋砂更加理想。
8:電鍍金剛石線鋸設備加厚鎳在上砂的后面,該工藝的作用是為了進一步保證上砂的質量
9:收線:收線采用的緊密收線方式。
10、金剛砂電鍍生產線整條生產線的電控部分采用PLC人機界面控制方式。
全自動電鍍金剛石線鋸設備特點:
大幅度提高勞動生產率,性能穩定良好;
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全自動電鍍金剛石線鋸設備特點:
大幅度提高勞動生產率,性能穩定良好;
全自動電鍍金剛石線鋸設備傳動裝置設整線連軸傳動和單機傳動結構;
行走常規轉速5~7r/min可調整;
自動上下料裝置及手工上下料均能滿足要求。
生產線徑:0.10—0.8mm
生產線速:1—50m/min
全自動電鍍金剛石線鋸設備進線數量:兩根進線、四根進線、六根進線
結構合理、外形美觀、操作安全,噪音小,易于維修,
適合大批量生產及上砂鍍種需要,生產效率高,上砂鍍層均勻,質量好。
設計合理、結構緊湊,維護操作方便。
自動化程度高,屏幕顯示及控制。
全自動電鍍金剛石線鋸設備采用PLC、變頻器及光電開關等控制,定位準確。
行走水平輪采用鋼包聚氨脂。
高強度耐酸堿皮帶提升。
多程序選擇簡單實用。
全自動電鍍金剛石線鋸設備售后服務:
安裝前準備工作
我方所提供的設備質量優良,嶄新未經使用,已通過出廠質量檢驗。
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發貨前3天,我方將以口頭或書面形式將設備安裝前準備條件提前通知很終用戶,準時發貨。
全自動電鍍金剛石線鋸設備質保期內所提供服務
買方使用部門可以到我司進行免費設備操作培訓;
使用三個月后,我司客服部會對設備的使用狀況回訪;
我們保證為設備提供12個月免費保修。保修期從貨到實用現場起計算。在質保期內我方將嚴格遵守中華人民共和國的相關法律和法規對貨物提供“三包”等售后服務,除非合同另行規定。
全自動電鍍金剛石線鋸設備根據客戶的要求,進行有關使用等方面的技術指導。
質保期內由我方設備出現的故障,在接到客戶電話及“設備故障通知書”后,通過遠程維護,如維護不了,廣東省范圍內24小時之內到達現場處理,廣東省以外72小時之內到達現場處理。
您只需拔打電話聯系我們,我們就會為您解決任何技術問題。我們將24小時為您提供很厲害的服務!
全自動電鍍金剛石線鋸設備質保期結束后所提供服務
服務范圍:質保期結束后,當設備出現故障時,賣方負責維修,買方需支付所更換配件費用(按材料采購成本計價);
在保修期內,以下情況將實行有償維修服務
人為或不可抗拒的自然現象而發生的損壞;
操作不當而造成的故障或損壞;
對產品的改