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全自動金剛砂線生產設備是一臺全自動，工作過程由PLC控制，10個由不銹鋼、PP材質制作的一條連續工作的電鍍鎳設備生產線。操作者將金剛線穿好后，按啟動按鈕開始工作，整個過程無人工干預，人機界面顯示，連續電鍍長度達到51KM后，完成一個工程過程。
全自動金剛砂線生產設備工藝流程：放線-堿洗-離子水洗1-離子水洗2-熱水洗1-高壓風吹-酸洗-離子水洗3-離子水洗4-熱水洗2-高壓風吹-引取-上砂-活化1-加厚1-活化2-加厚2-活化3-離子洗5-離子水洗7-固化-高壓風吹-烘干-收線
全自動金剛砂線生產設備由超聲波發生器、換能器、清洗槽、漂洗槽、預鍍槽、上砂槽、加厚槽、攪拌槽、儲液槽、烘干系統、循環過濾系統、掃砂系統、自動溫控加熱系統、上料裝置、下料裝置、機架、控制面板、張緊系統、排線系統、驅動系統、控制系統等組成。
全自動金剛砂線生產設備技術參數：
產品型號：KSD-JGS2000FB
用途：用于高碳鋼絲制造金剛石線鋸切割線的生產設備
設備尺寸：20000×1800×1600mm
生產線徑：0.10—0.40mm
生產線速：50m/min
全自動金剛砂線生產設備進線數量：兩根進線、四根進線、六根進線
放線盤：BS200
收線盤：BS64、BS200
排線方式：盤動精密排線
設備PLC控制，主傳動采用伺服電機，全機運行平穩
全自動金剛砂線生產設總裝機容量約為37KW
主要部件循環泵均采用一用一備
全自動金剛砂線生產設備優點：
引進德國先進的設計理念，具備國際化先進水平；
自動化程度高，從自動放線經過一系列工序到自動出線，全部為自動化完成，保證了上砂的一致性；
全自動金剛砂線生產設兩根進線、四根進線、六根進線設計為全封閉式結構，設計有分類分管排放，有效保證了電鍍設備對大氣環境的污染；
成“一”字形排放，全程觸摸屏顯示，電箱內布置整齊，電路清晰可見；
主要核心部件采用國際或國內知名品牌，確保了產品的耐用性，同時設備出現故障時，確保配件的通用性，可以迅速購買到；
全自動金剛砂線生產設采購成本較低，同類產品，相同功能，造價僅相當于國外品牌同等產品五分之三的價格。
除了要有過硬的質量外，還必須要有優質的售后服務，本廠所出品的設備，省內承諾需要派人前往時，4小時內做出響應，省外需要派人服務時，8個工作小時內派人做出響應，購買了我們公司的產品，沒有后顧之憂。
全自動金剛砂線生產設備特點：
大幅度提高勞動生產率，性能穩定良好；
傳動裝置設整線連軸傳動和單機傳動結構；
行走常規轉速5~7r/min可調整；
全自動金剛砂線生產設備自動上下料裝置及手工上下料均能滿足要求。
生產線徑：0.10—0.8mm
生產線速：1—50m/min
全自動進線數量：兩根進線、四根進線、六根進線
全自動金剛砂線生產設備結構合理、外形美觀、操作安全，噪音小，易于維修，
適合大批量生產及上砂鍍種需要，生產效率高，上砂鍍層均勻，質量好。
設計合理、結構緊湊,維護操作方便。
全自動金剛砂線生產設備自動化程度高，采用PLC、變頻器及光電開關等控制，定位準確。
售后服務：
安裝前準備工作
我方所提供的設備質量優良，嶄新未經使用，已通過出廠質量檢驗。
發貨前3天，我方將以口頭或書面形式將設備安裝前準備條件提前通知很終用戶，準時發貨。
全自動金剛砂線生產設備質保期內所提供服務
買方使用部門可以到我司進行免費設備操作培訓；
使用三個月后，我司客服部會對設備的使用狀況回訪；
我們保證為設備提供12個月免費保修。保修期從貨到實用現場起計算。在質保期內我方將嚴格遵守中華人民共和國的相關法律和法規對貨物提供“三包”等售后服務，除非合同另行規定。
全自動金剛砂線生產設備根據客戶的要求，進行有關使用等方面的技術指導。
質保期內由我方設備出現的故障，在接到客戶電話及“設備故障通知書”后，通過遠程維護，如維護不了，廣東省范圍內24小時之內到達現場處理，廣東省以外72小時之內到達現場處理。
您只需拔打電話聯系我們，我們就會為您解決任何技術問題。我們將24小時為您提供很厲害的服務！
全自動金剛砂線生產設備質保期結束后所提供服務
服務范圍：質保期結束后，當設備出現故障時，賣方負責維修，買方需支付所更換配件費用（按材料采購成本計價）；
在保修期內，以下情況將實行有償維修服務
人為或不可抗拒的自然現象而發生的損壞;
操作不當而造成的故障或損壞;
對產品的改造、分解、組裝而發生的故障或損壞。
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