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我公司依據焊接車間煙氣特點，將靜電法和機械分離法結合，多級分離技術治理焊煙廢氣。通過風機產生的負壓，煙塵由吸氣罩吸入煙塵。首先煙塵進入機械過濾凈化器，去除火星和大顆粒煙塵，然后進入靜電吸附段，粒徑小的顆粒物甚至亞微米級的顆粒物被靜電吸附極沉積，同時將焊煙中所含的有害氣體轉化為無害氣體，**煙氣進入離心分離段，進一步去除顆粒物并潔凈排放。焊煙凈化系統通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

在焊煙凈化器的研發上，除了企業內部的變化，社會外部力量對促成企業煙塵凈化的投入新格局也起到了一定的作用。如國家在新建項上要求必須對焊接污染源進行治理，并為此對焊接作業環境制訂了專門安全衛生標準。但是在焊接生產環節上，其焊接工藝是個復雜過程，尤其是焊接零件形狀千變萬化，為了把作業現場煙塵徹底解決，這就對焊接工藝提出了新的挑戰，同時對操作者的操作習慣提出了更高要求。

廢氣處理設備適用范圍廣：化工廠廢氣處理、輕工、印染、醫yao廢氣處理、制藥廠廢氣處理、yao廠廢氣處理、鋼鐵、機械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業部門生產過程中排放的有機廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理廢氣處理等有機廢氣處理；硫酸、 、 、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）物（HCN）等酸堿性氣體，采用青島奧威環保設備工業廢氣凈化設備，都可得到滿意的廢氣處理效果。

焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。 設備主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風機、華力電機、脈沖電磁閥等。

煙塵通過旱煙凈化器產生的負壓由吸氣罩吸入煙塵，經柔性吸氣臂進入腔體，流速變慢使大顆粒直徑的粉塵掉落下來，含微細粉塵的氣流進入凈化室內，粉塵的過濾分離在凈化器室內通過濾筒的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，定時開啟脈沖清灰式需將濾筒去除手工清理。靜電式需定期清洗電極板。

移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

【名稱】焊接煙塵凈化器 【別名】焊煙除塵器、焊煙凈化器 【分類】移動式焊煙凈化器、自動反吹式焊煙凈化器【適用范圍】用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的收集，適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。 【結構組成】主要部件包括：萬向吸氣臂、塵灰抽屜組合、吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、濾筒、風機、電機以及電控箱等。

【產品特點】 1、設備采用高壓渦輪風機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩定。 2、采用內置式中央集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。 3、脈沖反錘石自動清灰：濾芯采用全方位自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態。（可根據用戶需求設計自動或手動控制。） 4、濾筒使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵也有很好的過濾效果。 5、利用可360度隨意活動的萬向吸氣臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的健康。 6、凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。 7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到**。 8、附有**的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。 9、光電控制開、關機，高效節能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。