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一、市場主流泵送機現狀

現在市場上主要的水泥自流平泵送機是以電動為主的砂漿輸送機，優勢在于泵送施工速度快、攪拌均勻、加水控制好、完成面效果好、降低人工強度等。劣勢在于僅用于面層自流平施工、用電有限制必須380V、功率大、體型大，搬運困難、耗材高、管道清洗用水量大，污水產生多。

二、靜然自主研發泵送機優勢

靜然泵送機為一種以氣動輸送位原理的新型自流平水泥集攪拌、氣動輸送的一體機。

1.施工應用范圍廣：

      可應用于面層自流平施工、墊層自流平找平施工。

2.用電要求低：

僅需220V家用電即可，輕松駕馭各種工地；

3.功率小：

主要組成設備為2臺1.5KW無油靜音空壓機，1臺400W自吸水泵，1臺DN40氣動隔膜泵，1臺2.2KW電動攪拌機

4.設計輕盈：

整機體型小，重量輕，移動靈活，設計巧妙，攪拌電機可輕松拆卸，攪拌圓桶可輕松收入儲料方箱降低設備運送高度，SUV車就能拉走，裝卸車方便；

5.自動化程度高：

（1）自動定時計量用水，精確快捷，減少人工供水的人力。

（2）自動攪拌，攪拌均勻度快且好，一次攪125KG內，減少人工。

（3）攪拌桶和儲料箱關閉閥由多極杠桿原理設計，靈活簡便，密封極好

不漏料

（4）遠程遙控空壓機啟停，輸出管道操作人控制遙控器，來控制泵送時

機，減少遙相呼應的時間差，遙控器控制距離3000米。施工操作及時，管控靈活，工作效率高，能保證施工的連續性，并大大減少工人的勞動強度。

6.泵送能力強：

泵送水平、垂直距離遠，水平可輕松輸送200米外，垂直輸送高度， 實

測高度8.5米，減少樓層高材料搬運時間及強度。

7.清洗便捷、省水：

氣動壓力清洗輸送管，專用清洗彈力球，用氣壓將輸送管道的彈力球將材料同時推出，材料仍可用。二次清洗僅用2-6KG水即可徹底將管道清洗干凈，節約用水，降低污水排放。

8.設備防呆裝置合理：

當輸出管打折或堵塞時，空壓機的氣壓和輸出管氣壓平衡時，會自動停機，不會因堵塞而燒壞機器。

9.泵送設備耗材少：

氣動隔膜泵用專用防爆管連接，像人的心臟，靠氣壓將材料壓出，摩擦極小，降低了摩擦產生的耗材。

10.泵送壽命長：

氣動隔膜泵工作原理區別于葉輪泵和螺旋泵高速旋轉將自流平砂漿推出泵送的工作原理不會產生較大的磨損。氣動隔膜泵的隔膜片是耐磨橡膠特制，加厚，柔軟耐磨是葉輪泵和螺旋泵壽命的20-30倍。

三、靜然自主研發泵送機操作方法

1. 泵送機圖示

2.泵送機操作方法

1、要用配電箱接通電源，打開總開關。

2、設定供水量，調整需要的供水。

3、開始供水，打開攪拌電機，首先要低速運轉。

4、開始向攪拌桶投料。

5、標配為100公斤水泥自流平，投入完畢后，電機加速到800轉左右，攪拌30秒，看攪拌狀態。

6、攪拌均勻后，關停攪拌電機，打開放料閥門。放料結束，關閉閥門，重復以上操作。不間斷。

7、輸送管接好，放在需要施工的地主，用搖控器啟動空壓機，開始輸送水泥自流平。

8、施工完畢，關停空壓機，將輸送管快接取下，放入清洗彈力球，把快接頭接在清洗頭上，打開氣閥，彈力球將輸送管里的料推出。重復兩次，可清洗干凈。

9、將攪拌桶，儲料箱，和輸送機要用水進行清洗，用水約為20分斤。

10、切斷電源，把攪拌桶放到儲料箱里面，收好輸送管，施工結束。

3、注意事項

1、在施工過程中要避免停電。

2、用電源線不低于4平方。要配配電箱使用。

3、儲料箱里面，要有充足的材料，在缺料時，輸送機容易進氣，造成輸送管里有空氣，易在出料口產生空炮，材料飛濺。

4、儲料箱里面不要進雜物，顆粒直徑不要大于4mm,以免輸送泵賭賽。

5、施工完畢，一定要將機器清洗干凈。

6、抽水機長期不用，在起動時要先人工轉動一下方可啟動。

7、在冬天冰凍時，要放凈抽水機和輸送泵里的水，以免凍壞。