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　　D917Ni木炭機專用耐磨焊條

　　詳細說明符合GB EDCr-Ni-A堆焊焊條說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高主要成分％:C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量.焊前預熱400焊一公分回一公分二層焊后空冷硬度HRC≤60-67熱點硬度HV≤480用于:機制木炭廠、螺旋推進器、高溫高壓鋼鐵、合金設備、礦業破碎機、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等!

　　D377模具刃口堆焊焊條

　　產品詳細說明:電流幅度140~160A工作溫度180~220℃長度250—400 mm焊接電流90~120 A焊芯直徑2.5 / 3.2 / 4.0 mm D377模具刃口堆焊焊條，為低氫鉀型藥皮沖模刃口堆焊焊條，交直流兩用、焊接工藝性能良好、堆焊層組織及硬度穩定性良好、堆焊工藝簡單、焊前不需預熱、焊后不需熱處理。 D377模具刃口堆焊焊條:用于制造和修復沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可修復要求耐磨性能較好的機械零件。

　　D968耐磨焊條

　　詳細說明:廣泛應用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、

　　EDCr-08堆焊焊條石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。經我廠采納國內外先進技術，及多年來的豐富經驗，配方以多種合金在藥皮中組成耐磨化學成份，在100噸液壓涂粉機上制成。可對碳鋼、鑄鋼、不銹鋼進行表面涂焊，起到耐磨作用，堆焊金屬成份（％）

　　參考電流(AC、DC+)

　　D808碳化鎢耐磨焊條

　　用途:石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件。說明:采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當的電流堆焊。

　　熔敷金屬化學成分(%)

　　堆焊層硬度: HRC≥63

　　參考電流(DC+)

　　注意事項:

　　1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

　　2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。

　　3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。

　　TH950耐磨焊條

　　BSD-3耐磨焊條用途:適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍

　　Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。

　　DC-62高硬度高耐磨堆焊焊條

　　DC-62焊條是堿性低氫渣系的堆焊焊條，硬度大于HRC 62冷焊不產生裂紋的堆焊焊條，可以直接在超高強鋼、高強合金鋼，高、中、低碳鋼上進行堆焊，焊接時采用直流反接。

　　主要用途:

　　1、鐵路搗固車和搗固機的鎬頭、鎬掌表面耐磨層的焊接修復，鐵路清篩機的耙齒焊接修復。

　　2、各種履帶車輛齒圈表面堆焊以及工程機械受磨損零件的焊接修復。

　　3、石油鉆具、地質勘探、硬質合金刀具的焊接修復。

　　4、礦山設備、挖沙設備、水泥廠、電廠設備耐磨件的焊接修復。

　　堆焊層金屬化學成分:（%）

　　堆焊層金屬硬度:HRC:62～70

　　94S無渣耐磨焊條

　　說明:94s是石墨無渣焊條，焊后基本無渣，因此焊后無須清渣可連續堆焊．可顯著提高生產效率、節約焊條。交直流兩用，工藝性良好。

　　該焊條為Cr20Si4Mo3B3Ni合金系統，具有非常高的耐低應力磨粒磨損性能，經試驗耐磨性能是16Mn鋼的8～10倍。只適用單層堆焊，堆焊金屬硬度:HRC≥66-70。

　　主要用于低應力劇烈磨粒磨損工件的堆焊。如:

　　1、電廠用的煤粉機、鋼鐵廠用的排塵風機等各種風機葉片的堆焊，目前全國各大鼓風機廠在風機制造中，葉片的堆焊大多采用94s焊條。電廠、鋼鐵廠的風機修復也大多采用94s焊條。可使風機的使用壽命提高8～10倍。

　　2、電廠、冶煉、水泥廠等粉碎煤用的錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煙機沖擊板等的堆焊。

　　3、制糖廠的甘蔗粉碎機絞刀、軋輥的堆焊。

　　4、制磚廠的制磚機絞龍、煤礦粉碎機錘頭、和泥板的堆焊

　　TH60CC耐磨焊條

　　用途:適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。

　　DH-01耐磨焊條

　　說明:針對電廠易磨損部件研制的特殊防磨焊條，可交直流兩用，易操作，堆焊成型好，脫渣容易，成型美觀，易有很強的抗磨粒磨損，抗沖擊腐蝕及各種高低應力磨損的性能，是易磨損部件有效的防腐材料。硬度HRC≥75

　　金屬成分（%）

　　ZM耐磨焊條

　　焊條Φ3.2、Φ4、Φ5

　　主要用于現場小面積補焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310

　　CO2氣保護藥芯焊絲Φ1.6主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。牌號

　　主要用途主要性能ZM用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。

　　ZD1為一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。

　　能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。

　　ZD2為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。

　　與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。

　　ZD3耐磨焊條

　　適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。為第三層焊接材料，

　　堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。

　　ZD310耐磨焊條

　　用于輥壓機表面耐磨堆焊。

　　屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

　　堆焊工藝及其它

　　ZD1耐磨藥芯焊絲、ZD2耐磨藥芯焊絲、ZD3耐磨藥芯焊絲ZD310耐磨藥芯焊絲

　　主要用于新輥的制造及舊輥的修復。材料主要用途及性能

　　焊條類直徑（mm）Φ1.2Φ1.6包裝形式:盒裝

　　單件重量:15公斤堆焊層硬度（HRC）

　　焊接電流（A） 80～120 120～160 160～200CO2氣保護藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式:真空層繞盤裝單件重量:15公斤ZD2:35 ZD3:55ZD310:60焊接電流（A）220～350焊接電壓（V）25～35氣體流量（L/min）15～20埋弧焊藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式:真空層繞盤裝單件重量:30～40公斤

　　焊接電流（A）400～550焊接電壓（V）26～32焊接速度（mm/min）～400注意事項

　　施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

　　焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；

　　對大、厚件、露天作業等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；

　　埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘

　　干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。

　　DH-55F耐磨藥芯焊絲

　　焊后硬度:52～57主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。可現場檢測風機動平衡

　　DH-60F耐磨藥芯焊絲

　　焊后硬度59～65主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。