堆焊耐磨焊絲的分類；
1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。
2）按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。
3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。
硬質合金堆焊耐磨焊絲 化學成分
| 牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | W | Co | Fe | 其他 | 堆焊層硬度HRC | 用途 |
| HS101 | 2.5-3.3 | 0.5-1.5 | 2.8-4.2 | 25-31 | 3-5 | | | | | 48-54 | 用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。 |
| HS103 | 3.0-4.0 | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 | 25-32 | | | 4-6 | | B0.5-1.0 | 58-64 | 用于要求抗強烈磨損場合。 |
| HS111 | 0.9-1.4 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | | 3.5-6.0 | 余量 | ≤2.0 | | 40-45 | 堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。 |
| HS112 | 1.2-1.7 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | | 7.0-9.5 | 余量 | ≤2.0 | | 45-50 | 堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型 |
| HS113 | 2.5-3.3 | ≤ 1.0 | | 27-33 | 21-24 | 15-19 | 余量 | | | 55-60 | 用于牙輪鉆頭軸承等 |
| HS113G | 3.2-3.55 | ≤ 1.0 | 0.5-1.1 | 24-28 | | 12-16 | 余量 | ≤2.5 | | ≤54 | 堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等 |
| HS113Ni | 1.5-2.0 | | 0.9-1.3 | 24-27 | | 11.5-13 | 余量 | 0.85-1.35 | | 37-40 | 用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊 |
| HS114 | 2.4-3.0 | ≤ 1.0 | ≤2.0 | 27-33 | | 11-14 | 余量 | ≤2.0 | | ≤52 | 堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等 |
| HS115 | 0.15-0.35 | | | 26-29 | 1.75-3.25 | 12.5-15.5 | 余量 | ≤1.0 | Mo5.0-6.0 | ≤27 | 加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等 |
| HS116 | 0.7-1.2 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 30-34 | | 16-18 | 余量 | | | 46-50 | 堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等 |
| HS117 | 2.3-2.7 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 31-34 | ≤3.0 | | 余量 | | | ≤53 | 用于泵的套筒和旋轉密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。 |
| HSY710 | | | | | | | | | WC60 | 61-65 | 用于耐嚴重磨料磨損 |
| HS121 | 0.5-1.0 | ≤ 0.1 | 3.5-5.5 | 12-18 | 余量 | | | 3.5-5.5 | B2.5-2.45 | 59-62 | 用于耐蝕泵閥，軸套等 |
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