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品牌 越冶機械

電動機功率 7.5kw-55kw

用途 各類板材分斷

種類 剪板機

規格 4*2500-50*8000

重量 4000kg

別名 切斷機

型號 液壓擺式剪板機

剪切板厚 0.1-80

行程次數 16-35

外形尺寸 3200X1500X2100

商品介紹

越冶機械 剪板機 加重剪板機 車間金屬剪板機  折彎機 

配置
油缸主密封圈：德國德氏封
主要電器元件：正泰
液壓閥組：上海二液
油泵：上海高壓油泵廠

配手動刀口間隙調整裝置

配安全防護欄

配標準前托料架

配合金鋼上下剪刀一套（尤其適合不銹鋼）

四、先進的技術與工藝：

機器主要性能特點：

1、機器為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動消除應力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統、運行更穩定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，并能無極調節上刀架的行程量，大大提高工作效率。

2、數控系統功能（荷蘭Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機動塊調整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保護。具有多步加工編程功能，可實現多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。

3、采用防護柵與電器箱聯鎖人生安全保護裝置。    

4、采用先進的集成式液壓系統，可靠性好。

主要配置：

1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產。

2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產。 

3、液壓系統全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司.

4、刀片由上海機械廠生產的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。

5、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠捷）。

6、選用中國臺灣HIWIN 直線導軌和滾珠絲杠。

7、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅動器和伺服電機。 

8、液壓系統選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統長期運行中的穩定。

可選以下數控系統（E21S標配）：

E21S運用變頻控制技術；

電動后擋料和上滑塊的自動定位；

單向定位，消除絲杠傳動間隙；

多道程序自動運行，加工數量自動計數；

斷電記憶，公/英制轉換。

E200S LED顯示，240X128；

多工步一次編程，程序自動運行，連續定位；

自動退讓，避免后擋料與工件的干涉；

單向定位，消除絲桿傳動間隙；

公/英制轉換，中英文操作菜單，位置自動補償；

充足的加工程序儲存空間；

斷電記憶功能。

DAC 360（荷蘭DELEM公司）；

面板控制；

高亮度LCD顯示屏；

后擋料控制，退讓功能；

剪切角控制，剪切間隙控制；

剪切行程控制，壓力控制；

各軸可手動移動。
1運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計。
2機身采用整體鋼板焊接結構，具有良好的強度、剛度及抗振性。
3采用德國技術進行內應力消除。
4整體框架采用打砂方式除銹，并噴有防銹漆。
5油缸：45號鋼調質處理，內孔精鏜、擠壓。
6活塞桿：45號鋼質處理，外圓鍍鎳、磷。
7工作臺面上沒有輔助刀座，便于刀片作微量調節。
8工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。
9刀片間隙調整采用無級調整機構，適應不同板厚及材質的剪切需要。
10矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。
11調整剪切行程，既可提高加工效率，又可實現分段剪切功能。
12剪切次數自動計數，減少了繁鎖的清點工作。

液壓系統
1先進的集成式液壓系統，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2壓料機構：由安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于接力彈簧的拉力而復位，壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

電氣控制系統
1電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠，壽命長。
2本機器采用50HZ、380V三相四線制供電，機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V。控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出拱控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3機器的電氣箱位于機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外，全部集中在機床前面的按鈕站上，每個操作規程元件的功能由其上方的形象符號標致。

前擋料
1前擋料：置于工作臺面上，用標尺指示數值，以調節活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。

五、機器標準附件
1地腳螺栓 4件
2螺母子 4件
3調整螺釘子 4件
4墊圈 4件
5備整套密封件
6充氮工具 1套
7中文書寫的產品操作指導書 1本

六、用戶使用該機床應提供的條件：
1電源：380v+10%，50HZ。
2環境溫度：5~38℃（工作時溫度）。
3環境濕度：相對濕度20~80%RH。
4遠離強振源及電磁干擾源。
5無有害及腐蝕性氣體，無粉塵。

七、服務與質量保證：
1免費安裝、調試、培訓。
2在用戶進行2-3天的技術培訓直至操作人員能操作機床為止。
3產品質量按機械部有關標準條款執行，保修期為十八個月，保修期內，在國內設備出現故障，我公司接到用戶電話或傳真的4小時內做出答復或在24小時內派出維修人員，免費（用戶人為因素或自然因素造成設備損壞除外）進行維護，提供終身維修服務。