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品牌 晉工

種類 隧道類全新設備

規格 15米*5.5米*2.7米

產品用途 用于加工圓形鋼筋籠，長度可以達到36米以上，鋼筋籠周圍為螺旋形箍筋，箍筋間距可以自由設定。

滾籠直徑范圍 600-3000mm

滾籠長度 9-30米

盤筋直徑 6-12mm螺紋鋼/6-14mm圓鋼

操作方式 數控輸入、遙控器，變頻可調速

繞筋速度 15分鐘左右每個（12-15米）

輸入 PLC數控輸入，可編程

商品介紹

數控鋼筋籠繞筋機的出現，為我國的鋼筋籠制作行業的發展做出了自己的貢獻，使勞動人民的雙手從鋼筋籠制造工藝中解放出來 了，大大促進了鋼筋籠以及鋼材制造行業的發展滾焊機價格。鋼筋籠滾焊機之所以這么廣泛流行，是因為因為他有著非常良好的工法特點。

一，加工速度快。

一般情況下，鋼筋籠滾焊機只需要5人左右可以進行鋼筋籠工業的生產，只需10個人可以完成大約20個鋼筋籠從備料開始到開始滾焊，再到加筋安裝直到墊塊完成安裝等一系列工序，相對于之前手工的勞作，效率可以說是飛速提高。

二平承口滾焊機，產品質量非常可靠。

使用鋼筋籠滾焊機進行制造的鋼筋籠，由于是之前已經設定好各種數據，所以使主筋或者纏繞筋之間的距離非常均勻，使制造出來的鋼筋籠在大小、形狀方面都非常一致，生產出來的鋼筋籠的質量非常好。

三，節約成本。

因為使用鋼筋籠滾焊機制造的鋼筋籠鋼筋籠滾焊機，從開始施工到完成施工都是一氣呵成的，不像之前通過人工制作時，還需要進行一部分搭接才能完成，浪費大量的原料。使用鋼筋籠滾焊機后，節省了原料，節約了成本，增加了企業的收入。

鋼筋籠滾焊機的出現，大大提高了鋼筋籠制作工業的工藝效率，為鋼筋生產行業的發展起到了強烈的促進作用。

結構介紹

全自動繞筋機按結構與功能可以分為電控系統、大車、小車、調直機構和操作臺等部分。

（1）          全自動繞筋機電氣控制系統

本控制系統采用維控PLC和觸摸屏。用戶可通過觸摸屏對PLC控制器的數據進行采集、監控、修改等操作，以實現各種工藝要求。驅動部分采用歐瑞品牌高性能變頻器，與PLC之間通過Modbus協議進行通訊。

（2）          大車

該機構由一臺電動機驅動多個轉動輥，實現鋼筋籠的轉動功能。

（3）          小車

該機構主要由一臺電動機驅動出筋裝置行走，實現不同截距的繞筋功能。

（4）          調直結構

該機構由一臺電機驅動若干出料輥，實現鋼筋的調直功能。

（5）          操作柜

該機構由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成。

鋼筋籠成型機

鋼筋籠繞筋機的出現，解決了傳統鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據客戶情況定制設備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內。  鋼筋籠繞筋機，是基盤條原料放線.鋼筋盤條矯直.主筋骨架成型.進行滾焊成型功能有機組合于一體，采用數字自動化程序，生產加工鋼筋籠的專用設備。廣泛用于房建建筑，鐵路，高速公路，高架橋等墩樁柱基礎工程設施。

豫工鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用國標鋼材，生產嚴謹，故障率遠低于行業平均水平，豫工機械鄭重承諾繞筋機整機質保一年，不僅要把好的產品銷售出去，還要給客戶提供優質的售后服務，盡快速度為客戶安裝設備，盡快速度為客戶解決問題。

鋼筋籠繞筋機，主要由小車部分（包含鋼筋承接圓盤、防線調直器、軌道）、動力柜（數控記憶作業參數）、傳動結構（電機、滾籠支架）組成。主要適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等大型工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工。 

特點：

1.速度快：待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人一天可生產10-20多節鋼筋籠。

2.質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。

3.適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。

4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。

5.流水線形式：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。

6.采用螺紋連接技術可定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。

本機為數控、全自動鋼筋彎曲加工機械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工,能加工φ32mm的三級螺紋鋼，可以在一個工作循環內做正向和反向彎曲的先進設備。該設備是我公司獨立研發的具有自主知識產權的高科技產品。我公司產品力求貼近市場需要，滿足客戶需求。數控化加工精度高、效率高，滿足工程各種要求, 每個工作班相比普通彎曲機可替代8-10名操作工的加工量，追求性價比, 降低成本，給客戶帶來可觀的效率和收益。