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埋弧不銹鋼焊絲-ER308不銹鋼焊絲-現貨-森橋
埋弧不銹鋼焊絲-ER308不銹鋼焊絲-現貨-森橋 價格:3200  元(人民幣) 產地:本地
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上架時間:2022-07-31 20:20:33 瀏覽量:4
邢臺森橋焊接材料有限公司  
經營模式:其他 公司類型:企業
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電話: 傳真:
郵箱: 地址:河北省 邢臺市清河縣謝爐鎮韓雙廟

詳細介紹

品牌 森橋

型號 ER308

直徑 1.0 /1.2 /1.6

產地 河北

材質 合金

適用范圍 適用于石油化工、食品機械、醫療器械、化肥設備、紡織機械等,如022Cr19Ni10(SUS304L)等的焊接。

重量 25公斤

電流幅度 見詳情

工作溫度 見詳情

是否跨境貨源

商品介紹

不銹鋼埋弧焊絲配用相應的燒結或熔煉焊劑,可滿足硬度在HRC30-55范圍內各種耐磨、耐蝕、耐高溫工作的埋弧要求,具有埋弧硬度均勻,耐磨性好,堆焊熔敷率高等特點,主要應用于鋼鐵行業,機械制造等領域。

埋弧 焊絲

埋弧焊是當今生產效率較高的機械化焊接方法之一,它的全稱是埋弧自動焊,又稱焊劑層下自動電弧焊。優點:

生產效率高

這是因為,一方面焊絲導電長度縮短,電流和電流密度提高,因此電弧的熔深和焊絲熔敷效率都大大提高。(一般不開坡口單面一次熔深可達20mm)另一方面由于焊劑和熔渣的隔熱作用,電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺也少,雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大,但總的熱效率仍然大大增加。

焊縫質量高

熔渣隔絕空氣的保護效果好,焊接參數可以通過自動調節保持穩定,對焊工技術水平要求不高,焊縫成分穩定,機械性能比較好。

勞動條件好

除了減輕手工焊操作的勞動強度外,它沒有弧光輻射,這是埋弧焊的獨特優點。

目前主要用于焊接各種鋼板結構。可焊接的鋼種包括碳素結構鋼,不銹鋼,耐熱鋼及其復合鋼材等。埋弧焊在造船,鍋爐,化工容器,橋梁,起重機械,冶金機械制造業,海洋結構,核電設備中應用*為廣泛。此外,用埋弧焊堆焊耐磨耐蝕合金或用于焊接鎳基合金

工藝簡介

埋弧焊的焊接參數主要有:焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長度等。

①焊接電流

當其他參數不變時,焊接電流對焊縫形狀和尺寸的影響如圖所示。

電流對焊縫的影響

一般焊接條件下,焊縫熔深與焊接電流成正比。

隨著焊接電流的增加,熔深和焊縫余高都有顯著增加,而焊縫的寬度變化不大。同時,焊絲的熔化量也相應增加,這就使焊縫的余高增加。隨著焊接電流的減小,熔深和余高都減小。

②電弧電壓

電弧電壓的增加,焊接寬度明顯增加,而熔深和焊縫余高則有所下降。但是電弧電壓太大時,不僅使熔深變小,產生未焊透,而且會導致焊縫成形差、脫渣困難,甚至產生咬邊等缺陷。所以在增加電弧電壓的同時,還應適當增加焊接電流。

③焊接速度

當其他焊接參數不變而焊接速度增加時,焊接熱輸入量相應減小,從而使焊縫的熔深也減小。焊接速度太大會造成未焊透等缺陷。為保證焊接質量必須保證一定的焊接熱輸入量,即為了提高生產率而提高焊接速度的同時,應相應提高焊接電流和電弧電壓。

④焊絲直徑與伸出長度

當其他焊接參數不變而焊絲直徑增加時,弧柱直徑隨之增加,即電流密度減小,會造成焊縫寬度增加,熔深減小。反之,則熔深增加及焊縫寬度減小。

當其他焊接參數不變而焊絲長度增加時,電阻也隨之增大,伸出部分焊絲所受到的預熱作用增加,焊絲熔化速度加快,結果使熔深變淺,焊縫余高增加,因此須控制焊絲伸出長度,不宜過長。









不銹鋼TIG氬弧焊絲 不銹鋼MIG實心焊絲

品名

AWSA5.9-93

GB/T 17854-99

熔敷金屬化學成份之一例

TIG

MIG

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

其它

ER302

ER302

H1Cr18Ni9

0.10

0.65

1.72

17.5

9. 3

-

-

ER304

ER304

H0Cr18Ni9

0.072

0.55

1.72

18.50

9.30

-

-

ER307

ER307

-

0.070

0.47

3.95

20.40

9.65

-

-

ER307Si

ER307Si

-

0.080

0.82

6.85

18.87

8.32

0.27

-

ER308

ER308

H0Cr21Ni10

0.03

0.34

1.82

20.13

9.50

-

-

ER308L

ER308L

H00Cr21Ni10

0.02

0.42

1.65

20.10

10.33

-

-

ER309

ER309

H1Cr24Ni13

0.083

0.42

1.63

23.83

13.13

-

-

ER309L

ER309L

H00Cr24Ni13

0.02

0.39

1.98

23.88

12.90

-

-

ER309LSi

ER309LSi

-

0.02

0.87

1.55

24.10

13.00

-

-

ER310

ER310

H1Cr26Ni21

0.086

0.40

2.01

27.40

21.80

-

-

ER316

ER316

H0Cr19Ni12Mo2

0.050

0.36

1.78

19.61

12.50

5.49

-

ER316L

ER316L

H00Cr19Ni12Mo2

0.025

0.42

1.91

19.10

12.58

2.57

-

ER316LSi

ER316LSi

-

0.021

0.77

1.95

19.32

13.45

2.58

-

ER317

ER317

H0Cr19Ni14Mo3

0.048

0.45

1.86

19.41

14.23

3.51

-

ER317L

ER317L

H00Cr19Ni14Mo3

0.023

0.40

1.76

19.60

13.68

3.63

-

ER HlCrl8Ni9Ti

-

H1Cr18Ni9Ti

0.087

0.86

1.58

18.47

10.20

-

Ti:0.62

ER321

ER321

H0Cr20Ni10Ti

0.062

0.49

1.74

19.50

9.57

-

Ti:0.82

ER·H0Cr21Ni10Ti

-

H0Cr21Ni10Ti

0.057

0.41

1.86

20.31

9.72

-

Ti:0.73

ER·H0Cr18Ni9Ti

-

H0Cr18Ni9Ti

0.053

0.57

1.27

18.61

10.20

-

Ti:0.59

ER347

ER347

H0Cr20Ni10Nb

0.030

0.41

1.61

20.37

9.90

-

Nb:0.80

ER410

ER410

H1Cr13

0.100

0.45

0.43

11.81

0.17

-

-

ER430

ER430

H1Cr17

0.038

0.39

0.46

16.37

0.20

-

-

ER·H2Cr13

-

H2Cr13

0.160

0.45

0.51

13.00

0.47

-

-

ER·H3Cr13

-

H3Cr13

0.330

0.66

0.57

13.20

0.31

-

-

品名

熔敷金屬機械性能之一例

主要特征及用途

TIG

MIG

抗拉MPa

延伸率%

ER307

612

43

主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接,具有良好的抗裂性能。

ER308

607

41

用于18Cr-8Ni鋼焊接,焊縫美觀,抗裂性好,電弧穩定。

ER308L

575

42

用于18Cr-8Ni鋼焊接,比MIG308更耐腐蝕。

ER309

607

40

用于22Cr-12Ni鋼焊接,異種材料焊接用,耐熱耐蝕性好,電弧穩定,焊縫美觀。

ER309L

590

43

異材焊接用,耐熱耐蝕性佳,低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。

ER309Si

565

32

高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用,其它同MIG309L。

ER310

607

41

25Cr-20Ni鋼用,比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接,異材焊接用。

ER316

576

38

18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用,電弧穩定,焊道美觀。

ER316L

565

41

低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,比MIG316更耐腐蝕。

ER316LSi

562

31

高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,其它同MIG316L。

ER317

598

42

18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,Mo含量較高,對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優良的耐蝕性,其耐孔蝕性及耐熱性甚佳,適用重要化學容器的焊接

ER317L

568

42

低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,低碳高鉬,防止粒間腐蝕,焊接后免熱處理,高溫強度大,為抗硫酸、亞硫酸及有機酸的抗蝕專用焊絲。

ER321

562

39

20Cr-10Ni-Ti鋼用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶間腐蝕的能力。

ER347

617

41

18Cr-9Ni-Ti鋼用,添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加,高溫強度好,特別適用于耐熱鋼的焊接。

ER410

510

25

13Cr鋼用,熔敷金屬為13Cr,硬化性大,在高溫下有優異的耐氧化性,和耐腐蝕性,適用于AISI410或420的焊接。

ER430

585

36

17Cr鋼用,特別適用于硝酸容器之焊接


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