| 類型：集中供料系統 | 適用原料：PE、 PP、 PS、 LDPE、 LLDPE、 PVC、 HIPS、 TPE | 品牌：沃銳思 | | 型號：集中供料自動配混系統 | 售后服務：整機保修1年 | 產品別名：集中供料自動配混系統 | | 產品用途：生產線自動供料系統 | 電動機功率：根據具體情況kw | 外形尺寸：根據具體情況mm | | 規格：集中供料自動配混系統 |
PVC集中供料系統詳細介紹
集中供料 自動配混稱量系統的詳細描述： PVC配混料系統是PVC生產線的前道組成部分.是生產線實現長期穩定生產的關鍵之一.配混料的自動化程度決定著整條生產線的自動化程度.
全自動PVC配混料系統通常由以下幾個子系統組成:物料收集系統,物料輸送系統,計量配料系統,混合機組,物料存儲系統,擠出機上料系統,除塵系統:中央控制系統,中央監控系統等.
下面就各子系統的組成及原理做分別介紹.
1．物料收集系統
物料收集系統用來將散裝或袋裝原料通過各種方式收集至儲料倉.
散裝物料可以直接通過槽車上自帶的氣力輸送裝置送至儲料倉,袋裝物料利用開袋站來收集.
開袋站箱體材料與物料接觸處材料均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼.內表面拋光.為密封結構.開袋站分自動開袋和人工開袋兩種:
人工開袋站由防護門.振動篩.磁力架.破拱器等組成.防護門分內外兩層.外層為不銹鋼門.打開可放包裝袋.合上即為密封箱.內層設有軟簾門.排料時可有效地防止粉塵的彌漫,振動篩可有效地篩除混在粉料中的雜質.如縫紉線.碎紙片.大顆料等,磁力架可初步除去物料中的鐵雜質,破拱裝置由氣缸及破拱器組成.促成物料的順利流動.
自動開袋站由輸送機.開袋器.過濾器.收集器.排費口等組成.包裝袋通過輸送機進入開袋器.開袋器里設有螺旋狀絞刀.通過旋轉運動在破袋的同時將袋與物料一起送至過濾器.過濾器對物料和包裝袋進行分離.物料進入收集器.碎袋進入排費口排出.
2．物料輸送系統
物料的輸送是配混料生產線實現自動化的關鍵.在PVC全自動配混料系統中輸送系統占有較大的比例:包括原料從開袋站到配料秤上方過度料倉的輸送.成品料從混料機至成品料倉的輸送.成品料從成品料倉至擠出機的輸送.
在這里應用較多的主要有兩種形式:螺旋輸送及氣力輸送.而氣力輸送又可以根據現場實際選用稀相正壓.稀相負壓.密相正壓等幾種方式.
3．稱重配料單元
在PVC自動配混料系統中.稱重配料系統正常由兩套獨立的子系統組成.一套主料稱重配料系統和一套輔料稱重配料系統.每套配料系統均由各物料的上料倉.相應螺旋輸送機.配料秤等幾部分組成.
主料秤的額定秤量值較大.適于秤量配比高的主料.輔料秤的額定秤量值較小.適合秤量配比少的物料.這樣的設計有助提高配料的精度.
4．混合設備
高.冷混機組是適合PVC混合工藝的設備.國產高.冷混機組雖然技術上已經成熟生產上也已經系列化.并在國內許多PVC生產廠家得到大量的應用.但故障率較高.故本公司在方案中使用臺灣僑隆公司產品.高冷混機組是由一臺高速混合機和一臺臥式冷卻混合機組合而成.高速混合機設有3個攪拌漿葉和導流板等.物料在其作用下.作高速回轉及翻動等復雜運動.使溫度迅速上升.達到物料混合工藝要求.隨后.進入臥式冷卻混合機.通過攪拌漿葉低速運轉與水冷系統的熱量交換.使物料快速冷卻.達到生產工藝要求.
5．物料存儲設備
物料存儲設備主要指用于原料及成品料儲存的各個料倉.
PVC原料貯料倉有效容積設計為150m3.與物料接觸處材料均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼.內表面拋光.外表面酸洗鈍化處理.由倉體.倉頂除塵機.鋼梯.防護欄.減壓帽.閘板門等部件組成.通過設置的高低料位計可自動控制進.出料.且有外形美觀.結構牢固.防風等特點.
為保證管材成型的合格品率.應考慮成品料倉的容積有一定的富裕量.一般不低于12小時.另外.成品料倉設計采用均化結構.確保物料不離析分層.
6．除塵系統
根據使用場合的不同.除塵器的型號各不相同.建議除塵器過濾材料選用進口鍍膜材料.該濾芯孔徑小于0.5微米.為目前世界上進的過濾材料.
如果選用燒結濾芯過濾器可以使使用壽命延長至十年以上而不需要更換.
7．電氣系統
電氣控制系統將整套設備聯結到一起.是配混線長期穩定運行的保證.本公司設計的電控系統包含現場操作柜及中央控制系統.能實現以下功能.
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