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PP PE給水管材生產線設備詳細介紹

HDPE雙壁波紋管是以高密度聚乙烯為主要原料，分別由內、外擠出機共同擠出，一次成型，內壁平滑，外壁呈梯形波紋狀，內外壁之間有夾壁空心層的***輕質塑料管材。

產品具有比重小、造價低、環剛度高、耐壓強度高、隔音減震，較高的抗紫外線穩定性和低溫耐寒性，使用壽命長，彎曲性好，耐壓，抗沖擊強度高等多種優點。

可敷設在地質較差的路段，而且密封性好，施工快捷。目前發達國家已經***應用于農業大型輸水、以及排水、排污和排氣工程。

我公司在對技術和市場***調研的基礎上，開發了高密度聚乙烯(HDPE)大口徑雙壁波紋管生產線設備，目前在國內處于***的地位，該生產線結構新穎***，生產的雙壁波紋管其化學和物理性能***。

主要體現在以下幾個方面：

機械部份

1、主機選用高效螺桿，產量可比同類機型

提高15%以上，節省了電能的消耗。

2、***的用液壓動力快速換模系統，節省了換模

換模時間，僅用原來換模時間的1/5。
3、經過Slidworks計算機對模塊三維模擬

分析和優化設計，達到了雙壁波紋管米重輕，環剛度高，降低了材料成本。

4、203㎜寬的模塊上有3 個獨立的真空室，泄漏少，真空度大，成型速度快，是目前優于同行業***的技術***。

5、30Kw、22Kw兩臺真空泵，可足以保證雙壁波紋管的波形飽滿度，還可吸走表面的熱量，加快冷卻，提高產量。

6、模具按***制訂的尺寸設計(即歐洲標準)

7、模具的材料采用熱穩定性的42鉻鉬合金材料，高溫不會變形。

8、模具、芯棒采用內外雙螺旋結構，螺旋旋向相反，使擠出的內外層管坯的分子鏈交錯，塑料熔體在通過螺旋后互相重疊，其結果是雙壁波紋管的強度、抗沖能力得到了的提升。

9、模具的芯部和外部可同時加熱，***保證了熔體的塑化和擠出。

10、定徑套內循環采用***迷宮冷卻設計，提升了冷卻定型的速度。

11、成型模塊采用***鋁合金LY12，經過金相固化處理，波紋面經過防粘結的表面精細噴砂處理，是目前優于同行業***的技術***。

12、模塊底板采用38CiMaAl調質，氮化處理，優于同行業。

13、在線全自動擴口，擴口質量可以得到保證。

14、口模對中及間隙調整方便快捷，備有***工具。

15、附加一個輔助牽引機，可有效防止管子下垂，保證管材的環剛度和外觀質量。

電氣部份

1、核心部件為1 臺西門子SJ-300PLC加擴展模塊，以及OP270電腦屏構成。

2、PLC可實現對主機轉速、減速箱油溫、熔體壓力、熔體溫度、機筒各區溫度、模具溫度、成型速度等工作狀態的設置、儲存、修正、報警、監測、顯示等功能。

3、料斗式干燥機、自動上料機均可自動控制。

二、整套生產線的組成：

自動上料及干燥系統、SJ75/33高效單螺桿擠出機、SJ90/33高效單螺桿擠出機、成型模具、成型機、噴淋冷卻箱、行星切割機(選配)、自動翻料架組成。

技術參數

一、SBG-800型(HDPE)雙壁波紋管生產線(225-800)價格表

 2、PE800雙壁波紋管材生產線使用條件

2．1 適用原材料：PE100                   2.2適用范圍：Φ225-800

2. 3管材壓力等級：客戶定                  2.4總產量： 800-1000  kg/h

2.5使用條件

• 電源：3相380V，50Hz； 

• 總裝機容量550kw；

• 用水量要求15T/h；

• 供氣要求0.3m³/ min，氣壓≥0.6MPa。

• 生產線外型尺寸:  L3600×B450×H520cm