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塑料混合機攪拌機 沃銳思機械立式高速混合機組詳細介紹

  高速混合機包括鍋蓋、外套、導流板、攪拌槳、驅(qū)動軸、排料口、氣缸和夾套，外套的上端設有鍋蓋，外套內(nèi)部設有夾套，所述夾套內(nèi)部一側(cè)設有導流板，所述外套底部設有攪拌槳，所述攪拌槳上連接驅(qū)動軸，外套底部設有排料口，所述排料口上設有氣缸。這種高速混合機的結(jié)構(gòu)簡單，保證無機粉體和有機材料可親密地成為牢固的結(jié)合體，操作方便，容易維護，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。

該機由混合鍋、鍋蓋、拆流板、傳動部件、卸料裝置等部分組成。

混合鍋：多層結(jié)構(gòu)，分內(nèi)層、外層、夾層，內(nèi)層不銹鋼焊制，桶壁、桶底均采用不銹鋼制作，圓弧形鍋底，內(nèi)表面光滑堅硬，***、***，不易沾料。鍋壁采用304不銹鋼***.

鍋蓋：鑄鋁制造，內(nèi)表面經(jīng)過精車、拋光，做工精細。排氣口加裝濾芯裝置，進料口加裝料斗及放料插板。

加熱：采用電加熱，經(jīng)導熱油傳熱，葉輪表面與物料摩擦和側(cè)面對物料的推力使溫度上升。

傳動部件：攪拌槳由不銹鋼制造，經(jīng)機械特制加工，***、***。

主軸：經(jīng)精車、精磨、調(diào)質(zhì)處理，做工精細。采用三道密封，依次為四氟乙烯、氣、骨架式油封，不漏粉。軸承采用國內(nèi)三大廠瓦哈洛D級軸承。

高速混合機卸料裝置：由鋁合金制造，配有氣動卸料門，自動放料。氣缸與料門***連接，壓緊可靠，密封性能佳。

一、技術參數(shù)相關性能:

二、相關性能:

1、熱混機：

1.1容器蓋與容器間采用雙道密封方式，與傳統(tǒng)的單道式密封相比，密封效果更好。

1.2主軸密封是采用材質(zhì)為進口用橡膠的四層骨架油封，并有手動注油泵，潤滑可靠便捷。密封效果好，使用壽命長。主軸采用40Cr制造，調(diào)質(zhì)硬度為HB250-280。軸承用人本軸承有限公司D級軸承，確保了主機在高速運轉(zhuǎn)下的壽命。

1.3槳葉為高鉻變質(zhì)合金***材料，它主要成分為Cr、Ni、Nb，其中鉻的含量為25%-27%，***性能是1Cr18Ni9Ti的4倍，容器壁上裝有導流板，使物料能充分混合、滲透，混合效果好。

1.4排料閥門采用柱塞式的料門堵。門堵內(nèi)表面與容器內(nèi)壁吻合嚴密，不存在混料死區(qū)，使物料混合均勻，提高制品質(zhì)量。料門堵采用端面密封方式，密封可靠。

1.5測溫點設有容器內(nèi)，與物料直接接觸，測溫準確。測溫支點固定在容器壁上，克服了傳統(tǒng)式測溫支點裝有容器蓋上導流板內(nèi)，補償導線容易損壞、測溫誤差大等缺點。

1.6落料體上設有清掃裝置，排料干凈。同時落料體上設有溢料回流口，排料時溢出的物料，通過回流口落在排料腔內(nèi)，排料***。

1.7容器外表裝有不銹鋼鏡面薄板，美觀大方。克服了漆膜受增塑劑腐蝕易脫落的缺點。

2、冷混機

2.1冷混機采用立式結(jié)構(gòu)，容量大。冷卻效果好。

2.2排料閥門采用氣動方式，密封效果好，結(jié)構(gòu)簡潔。

2.3排料閥門采用柱塞式的料門堵。門堵內(nèi)表面與容器內(nèi)壁吻合嚴密，不存在混料死區(qū)，使物料混合均勻，提高制品質(zhì)量。料門堵采用端面密封方式，密封可靠。

2.4溫點設在容器內(nèi)，與物料直接接觸，測溫準確。

2.5冷機漿葉采用大傾角單層漿葉，迫切物料沿容器內(nèi)壁上升，通過冷卻套回降，達到冷卻目的。

2.6容器壁設有冷卻夾層。冷卻夾層采用螺旋形水道，使冷卻水按設定的路線流動。冷卻均勻，冷卻速度快，冷卻效果好。

2.7冷機引進國外減速技術采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致命缺點，使其運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。

2.8冷機容器蓋上設有排氣裝置，充分排除熱混料在冷卻過程產(chǎn)生的氣體。提高了制品質(zhì)量。