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A:焊接煙塵外排

焊接工作區域的每個工位上方安裝適當長度的吸氣臂，使其活動半徑完全覆蓋整個焊接工作區域。

系統采用高壓離心風機，風機運轉將在吸氣臂罩口產生負壓空間，此時焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等，后經過風機高空排放。

從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，并且達到從而達到保護操作工人的目的。

這種方式簡潔高效施工周期短，且系統風阻較小，吸煙效果好，系統造價低廉。

B:焊接煙塵凈化排放

此種治理方式需要在系統上面配裝，焊接煙塵凈化主機，主機的主要作用為凈化處理被系統所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機有一定的風阻，所以在設計時需要加大高壓離心風機的風量，以便達到很好的吸塵吸煙效果。同時排放氣體達到要求的氣體排放標準。

1、吸氣臂為性平衡式設計，任意拉伸，旋轉后可自由定位。

2、設計多級萬向關節，在焊接操作中，可隨焊接點位置的變化可任意調整吸氣罩的位置與角度，從而獲得佳收集煙塵效果。

3、吸氣罩上設有風量調節閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設有防護網。

4、吸氣罩可度自由旋轉，隨時可調整吸收煙塵的佳效果。

5、吸氣臂所采用的軟管為金屬導線式內外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內管直徑Ø160mm耐高溫及耐腐蝕性。

1、由于大規模生產的要求，車間內由多個工位產生焊接煙塵等情況，我公司所研發的煙塵凈化系統，用以滿足多個不同工位同時所產生的焊接煙塵進行收集凈化的需要。

2、煙塵凈化系統通過主管路向一側延伸，整個管道可按需要用T型、I型、變徑管、90度彎管連接，并設安全固定裝置，在每個工位上方安裝一個所需長度的吸氣臂(或吸氣罩)這樣才是一個吸收、過濾、凈化的完整的一套煙塵凈化系統。

??同時，過濾器采用垂直懸掛的方式，配置全自動電子脈沖旋轉反吹系統，可全方位進行過濾器清理，不留死角，粉塵去除率高，相比過濾器橫裝方式和傳統的脈沖清灰方式效果更好，提高除塵器過濾效率，增強除塵效果，延長過濾使用壽命。

隨之時代的快速發展，工業除塵器的種類繁多，選擇一臺好的除塵器尤為重要，但是在選擇除塵器之前， 我們要先了解焊煙凈化器的幾大性能？當你了解焊煙除塵器強大的性能后，也去就會產生不一樣的看法。八大焊煙除塵器的性能，為您一一講解，讓你有所收獲。

焊接煙塵凈化器有以下幾點性能：

1、高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物、無機物、liu化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，單臂式焊接煙塵凈化器，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過的惡臭污染物排放標準；

2、適應性強：可適應高濃度，移動式焊接煙塵凈化器，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠；

3、運行成本低：除塵設備生產廠家設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，只需電費，沒有其他耗材；

4、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。

只有對除塵器的性能有個全的了解，才能更好的選擇除塵器，更好的利用除塵器，也能更加提高它的除塵效率。利用除塵器的優勢來幫助服務所需要他的人！

多濾筒除塵器是一種高效節能的粉塵凈化設備。廣泛用于機械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、醫生產、電子、木器加工等行業生產所產生的粉塵凈化。處理風量：5000~110000m3/h .

奧飛揚多濾筒除塵器特點：1、設備體積小，占地面積小，有效節約了使用空間;2、設備凈化效率高;對粒徑為亞微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率;3、采用進口濾筒作為凈化主要部件，濾筒有較長的使用壽命;4、設備結構合理，保養維修簡單，費用低廉;更換濾筒方便快捷，無須任何工具;5、設備節能，運行阻力為500-800pa,初阻力為200pa以下，高阻力為1500pa; (根據系統風機的風壓來確定);   6、采用進口PLC控制可調脈沖反吹，設有國外進口壓差顯示儀;7、串聯式水平放置濾筒，單個封蓋確保設備安全運行及檢修方便;8、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式;9、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現場安裝條件;10、多種濾筒材質供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。 蘇州多濾筒除塵器凈化原理：含塵氣流由側進口或頂進口進入除塵器內，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達到凈化目的。為清潔濾筒，利用壓縮空氣(0.6-0.7Mpa)產生強烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內。為確保濾筒除塵正常連續動轉，由PLC控制系統按設定程序進行反吹。