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鑄造種類 金屬型鑄造

成型工藝 高壓鑄造

材質 鋅合金

加工周期 8-15天

加工 可定制加工

公差 0.05mm

產品編號 12169909

商品介紹

自古以來，每個人都會喜歡外觀美觀、精巧的東西，愛美之心人皆有之，所有消費者在選擇任何產品時，看到的一定是它的外觀，外觀是更首先吸引消費者的，那到底如何將鋅合金壓鑄件做得更加美觀呢？

其實一個普通的鋅合金壓鑄件，剛做出來是屬于一個毛胚狀態(tài)，不但不好看、粗糙，還有毛刺，而這些都是需要進行表面處理來進行改善的。表面的毛刺可以進行人工和機械的加工把它去除。表面粗糙不夠光滑，我們可以進行拋光的方式將鋅合金壓鑄件的表面拋得更加光滑細膩。如果壓鑄件能夠有各種各樣的顏色和光澤跟手感那就更好了，這一點就可以進行豐富的表面處理工藝把它打造的更加美觀。常見的鋅合金壓鑄件可以做的表面處理有，電鍍，烤漆，噴砂，噴油，電泳，噴粉，噴漆和鈍化，每一種表面處理的，手感，外觀和光澤度是有很大的區(qū)別。表面處理工藝相當于一件華麗多彩的衣裳，給鋅合金壓鑄件錦上添花。

做了表面處理，不僅可以有效的防止鋅合金壓鑄件的快速腐蝕。還可以增強它的耐磨性。當然，更重要的是它能給廣大消費者帶來視覺上的精彩體驗。

大家知道，在壓鑄生產制造過程中，其中的鋅合金壓鑄表面砂孔品質問題是經常發(fā)生的，許多簡單的原因有時卻影響很大后果，損壞較大，佳偉金屬工程師在此列出該缺陷異常分析，供鋅合金壓鑄相關生產人員共同學習！砂孔是對壓鑄件內部在機械加工呈現出“孔洞”缺陷的一種俗稱，主要表現為砂孔及渣孔二種類型 。

一、一般性砂孔（也叫砂孔 ）

在鋅料壓鑄生產的全過程，由于各種原因都會產生鋅合金壓鑄表面砂孔，砂孔的主要特征由于其產生的原因不同而呈現不同的規(guī)則析出性砂孔。

鋅合金壓鑄表面砂孔原因分析如下：

1.合金熔煉時間太長，保溫長久，致使吸氣氧化加劇

2.合金材料受污染，同時受潮致使有H2O進入爐料

3.清渣打劑本身受潮進入合金液中

4.回爐料已嚴重腐蝕，表面變AL（OH）3

5.熔煉過程中攪拌不當，致使氣體更多進入合金液中

6.原材料全金錠中含H太多

預防措施，針對上述之產生原因，可人如下對策預防

1.合金熔煉前一定要烘烤爐子，徹底去除爐子中可進入合金液之水分防止（H）的增加

2.所有同合金液接觸之工具都必須烘烤，被覆劑涂刷均勻，烘干

3.合金材料保護好，不能淋雨受潮，防止表面積聚大量之AL（OH）3

4.對原材料進行控制，嚴控合金錠中之含氣量

5.嚴控各種油污物等進入合金中，以防（H）增加

6.合金精煉除氣過程中，注意攪拌平穩(wěn)，除渣劑平時存要防潮，以防水汽增加

天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質量體系認證和IATF16949認證。

缺陷現象：

溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現的縫隙, 呈不規(guī)則的線形, 有穿透的和不穿透的兩種, 在外力的作用下有發(fā)展的趨勢。

產生原因：

金屬液澆注溫度過低或模具溫度過低。

合金成分不符合標準, 流動性差。

金屬液分股填充, 熔合不良。

澆口不合理, 流程太長。

填充速度低或排氣不良。

壓射比壓偏低。

脫模劑用量過多。

分析判斷與解決對策：

產品發(fā)黑, 伴有流痕, 適當提高燒注溫度和模具溫度。

改變合金成分, 提高流動性。