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一.回轉驅動裝置是一種新型的回轉類產品，由蝸桿、回轉支承、殼體、馬達（電機）等部件組成。

1、回轉驅動裝置核心部件采用回轉支承，可以同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩，比傳統的回轉類產品安裝簡便、維護簡單、節省安裝空間。廣泛應用于重型平板運輸車、集裝箱起重機、隨車吊、高空作業車、巡日太陽能光伏光熱發電系統等工程機械及新能源領域。

2、回轉驅動基本分為單蝸桿傳動回轉驅動和雙蝸桿傳動回轉驅動

3、回轉驅動的三大優勢。

模塊化

由于回轉驅動的高集成度，使得用戶不必對組成旋轉裝置的每一款配件進行逐一采購和加工，在一定程度上也減少了產品生產之初的準備工序，從而大幅度提高勞動生產率。

安全性

蝸輪蝸桿傳動具有反向自鎖的特點，可實現反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿運動。這一特性使得回轉驅動可被廣泛應用于起重、高空作業等設備當中，在提高主機的科技含量的同時，也大大提升了主機的作業穩定性和作業的安全系數。

簡化主機設計

與傳統的齒輪傳動相比蝸輪蝸桿傳動可以得到相對較大的減速比，在某些情況下，可以為主機省卻減速機部件，從而為客戶降低采購成本，同時也大大降低了主機故障產生率。

二、回轉驅動的應用領域

回轉驅動可應用于做圓周運動的主機，如起重機回轉臺、旋轉機械、等一些進行圓周工作的機械。該產品一經投產可廣泛應用于高空作業車、汽車起重機為代表的工程機械領域及以太陽能光伏發電、風力發電為代表的新能源領域，以及其它自動化、機床制造、航天通訊等領域，可以說，該產品的市場潛力是巨大的。

1、運梁車領域

傳統運梁車回轉總成核心部件大多使用傳統的回轉支承產品，與回轉驅動相比，由于回轉支承不具備外包殼體，抗腐蝕能力也不是很理想，而靠液壓油缸來推動輪胎的轉向系統來說，輪胎的旋轉角度范圍也受到了很大的限制。而選用回轉驅動裝置作為回轉部件來說，不但可以使部件的抗腐蝕能力有所提升，還可以加大每組輪胎的轉向角度。

2、高空作業車領域

高空作業車是回轉驅動的一個重要應用領域，高空作業車對主機安全系數要求較高，回轉驅動具備的蝸輪蝸桿單向高安全自鎖性是廣大用戶選擇將其作為高空作業平臺配件的一個重要因素；另外一方面，蝸輪蝸桿傳動具有較大的傳動速比，提高主機安全系數的同時，也可為主機省略一組蝸輪蝸桿減速器，從而降低主機的制造成本。

3、光伏發電領域

光伏發電是回轉驅動的另一個重要應用領域，采用回轉驅動作為旋轉部件的太陽能光伏組件，可根據一天中太陽不同的位置來對主機的轉角及仰角進行及時的角度調整，時刻保持太陽能電池板面對陽光的接收角度。

4、風力發電領域

回轉驅動裝置應用于風力發電機偏航部位，實現偏航部件機構的水平360°旋轉

5、工程機械爪具領域

回轉驅動作為旋轉機構爪具，設計結構簡潔，便于使用和維護，蝸輪蝸桿傳動較大的速比，大大提高爪具等工程機械輔具定位精度