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產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 16580-1996 DL519-93 SH2605.07-1997
本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染
性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-900,德國(guó)：Lewatit MP-500日本：Diaion PA 308。
相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D231;DK251;731;290。
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用
于廢水處理，回收重金屬，生化 分離和糖類(lèi)提純。

尼佳 樹(shù)脂d201 大孔強(qiáng)堿性離子交換樹(shù)脂 大孔陰離子樹(shù)脂

使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度（℃）氯型≤80 氫氧型≤60
3.膨脹率：％（C1-→OH-)≤20
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：％ NaOH:4-5
6.再生劑用量（按 計(jì)）： kg/m3濕樹(shù)脂?NaOH(工業(yè)) ：40-80
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗時(shí)間：minute:約30
11.運(yùn)行流速：m/h,15-25 高流速：80-100
12.工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥400

主要性能指標(biāo)：

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

? ?離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理：

? ?新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)?入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

? 陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：
先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止；
而后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

? ?其預(yù)處理方法中的頭一步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的頭一步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。