品牌 安建宏業
抗壓強度 65-70MPa
抗折強度 10MPa
豎向膨脹率 0.02%
流動度 290mm/S
灰水比例 13%
型號 CGM
類型 水泥基灌漿材料
產地 全國各地均有分廠
包裝規格 25KG/袋
商品介紹
安建宏業建筑材料 專業生產銷售灌漿料 灌漿料生產廠家
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CGM高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
CGM-1通用型 ------流動性280以上，強度等級，65兆帕以上
CGM-2豆石型 ------流動性260以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌漿
CGM-3超細型 ------流動性300以上，強度標號C60，有較大流動性需求
CGM-4早強型 ------有搶工需求的加固，及設備基礎等，一天強度可達C30，3天達50-55兆帕以上
CGM-橋梁支座型----主要用于橋梁支座上
CGM-340A型 ------主要用于要求較高的設備基礎二次灌漿上
CGM-套筒灌漿料-----主要用于新型建筑裝配式住宅上
灌漿料特點：
1．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4． 耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
灌漿料用途：
1．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2．可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4．可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
施工工藝：
1． 基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5．灌漿
（1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
（2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
（3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
參考用量：
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。
包裝儲運：
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、 保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
灌漿料終凝前同樣對其暴露在空氣表面的部分進行灑水養護，在溫度-10℃～40℃環境下至少養護三天。其次是固化后是否會收縮水泥固化后會收縮；灌漿料固化后無收縮，微膨脹。后是流動性的區別水泥沒有流動性；灌漿料流動性好，能夠設備與基礎間緊密接觸，不留縫隙，耐老化，抗腐蝕。灌漿料一般有C，C這個代表它的強度MPa，MPa這兩種比較常用H-，H-都是這個意思，它倆是一樣的，也有C型號的，用的很少。建筑業主要用于梁柱加粗加固，裂縫修補，混凝土結構剪力墻加固等等;機械，電力，化業主要用于設備安裝加固時灌地腳螺栓。
灌漿小知識：
當設備基礎灌漿量較大時，高強無收縮灌漿料的攪拌應用機械攪拌方式，有利于灌漿施工。設備基礎灌漿料具有自流性好，快硬早強高強無收縮微膨脹等特性，是機械設備基礎安裝工程理想的灌漿材料。自流平是設備基礎灌漿料的主要特性之一，其流動度檢測方法如下采用行星式水泥膠砂攪拌機攪拌，預先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉；首先將設備基礎灌漿料倒入攪拌鍋中，開機攪拌，在s內l續加入計量好的拌和用水用水比例%，按水泥膠砂攪拌機的固定程序攪拌s結束；預先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內壁，并將截錐圓模放置在玻璃板中心，然后將攪拌好的設備基礎灌漿料迅速倒滿截錐圓模內。
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