| 鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)在煤粉鍋爐的應(yīng)用 |
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鄭州達(dá)冠節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司
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鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)在煤粉鍋爐的應(yīng)用 煤粉鍋爐的點(diǎn)火問(wèn)題一直引起人們的重視，使用油槍和天然氣噴燃器點(diǎn)火。需要大量的油和天然氣作為燃料，與國(guó)家目前的能源政策相抵觸。不用或少用油、氣點(diǎn)火成了熱能工程的一大課題。 對(duì)水冷程度大，燃用劣質(zhì)煤的中小型煤粉爐來(lái)說(shuō)，其穩(wěn)燃問(wèn)題尤其突出。我廠在使用50T/H煤粉爐的幾年中有深刻的體會(huì)。鍋爐因燃燒不穩(wěn)滅火放炮推倒過(guò)爐墻。采取了一些技術(shù)措施后，放炮事故雖然避免，但鍋爐滅火時(shí)有發(fā)生，連續(xù)投用鍋爐上已有的油滄和天然氣噴燃器可防止鍋爐滅火，但考慮節(jié)約能源，這種方式是不可取的。 煤粉預(yù)燃室鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)的問(wèn)世為煤粉爐點(diǎn)火，穩(wěn)燃開(kāi)辟了新的途徑。 我廠根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備狀況和燃用的媒質(zhì)，將清華大學(xué)設(shè)計(jì)的I、Ⅱ型煤粉預(yù)燃室鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)作了一些設(shè)計(jì)改進(jìn)，安裝在WG250139…I型燥粉爐上，經(jīng)過(guò)三個(gè)月來(lái)的運(yùn)行實(shí)踐證明效果良好，達(dá)到了代替輕柴油和天然氣點(diǎn)火、穩(wěn)燃、調(diào)整負(fù)荷的目的，其節(jié)能效益顯著。安裝鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)之前，鍋爐升一次爐用油lOOOkg以上，現(xiàn)在冷爐升火一次僅用輕柴油5kg,穩(wěn)燃不需燒油和天然氣，負(fù)荷調(diào)整的幅度由原采額定蒸發(fā)：黽的70 -)100 95，擴(kuò)大到額定蒸發(fā)量。現(xiàn)將設(shè)計(jì)、安裝、試驗(yàn)情況分?jǐn)⑷缦隆?br /> 一、爐型簡(jiǎn)介 該爐是武漢鍋爐廠生產(chǎn)，一九七三年投入運(yùn)行： 鍋爐型號(hào)：WC2--50/39--I型 額定蒸發(fā)量：50噸／時(shí) 蒸汽匱力：39公斤／厘米2 過(guò)熱汽溫： 450 +10℃ 熱風(fēng)溫度：250℃ 爐墻：重型爐墻 鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)：四個(gè)主鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)為縫隙式，四角噴燃，一次風(fēng)，二次風(fēng)對(duì)沖，三次風(fēng)切圓（切圓直徑0800），兩側(cè)墻裝有四個(gè)油噴咀和四個(gè)天然氣噴燃器供點(diǎn)火、穩(wěn)燃用。 制粉系統(tǒng)：鋼球磨熱風(fēng)送粉中間儲(chǔ)倉(cāng)式。 主燃料：煙煤。其工業(yè)分析及元素成份如下： 預(yù)燃室鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)的設(shè)計(jì)： 1． 原理：煤粉預(yù)燃室鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)。由一次風(fēng)導(dǎo)入管，二次風(fēng)導(dǎo)入管，旋流器，預(yù)燃室、碓等主要部件組成（見(jiàn)圖1），它的工作流程是。用粉混合物經(jīng)旋流器進(jìn)入預(yù)燃室。在室內(nèi)卷吸回流煙氣至火焰根部并著火燃燒。火焰沿室內(nèi)磁作螺旋型前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，由于預(yù)燃室內(nèi)襯為絕熱材料，散熱很小，故能保證穩(wěn)燃。高溫火焰最后通過(guò)璇進(jìn)入鍋爐爐膛，未燃盡的碳粒在爐膛中繼續(xù)燃燒。 2．尺寸設(shè)計(jì)： 尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算公式是由四川省電力局試驗(yàn)研究所提供的，根據(jù)計(jì)算公式，結(jié)合我廠燃用的煤種進(jìn)行了計(jì)算，數(shù)據(jù)如下： 鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)容量： 1噸／小時(shí) 一次風(fēng)速： 30米／秒 一次風(fēng)旋流葉片安裝角： 30。 二次風(fēng)速： 33米／秒 預(yù)燃室直徑： 0.6米 預(yù)燃室長(zhǎng)度： 0.4米 一次風(fēng)旋轉(zhuǎn)數(shù)： o．43 斷面熱強(qiáng)度： 5×lOa大卡／米2時(shí) 3．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 煤粉預(yù)燃室鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1,這里將其中主要部件結(jié)構(gòu)加以說(shuō)明。 ①旋流器：旋流器處于風(fēng)粉混合物高速?zèng)_刷區(qū)段，考慮它易于損壞，將法蘭芯管葉片(6片)組成一個(gè)便于裝拆的整體，它與一次風(fēng)導(dǎo)入管一端用法蘭連結(jié)，裝拆時(shí)可以在一次風(fēng)導(dǎo)入管上自由滑動(dòng)，葉片在芯管上安裝的角度為30。。為了防磨 在芯管和葉片上噴涂0.2毫米鎳包鋁。 ②預(yù)燃室；預(yù)燃室是為煤粉提供燃燒的空間，對(duì)它的要求一是能絕熱，二是耐高溫，三是型線合理，為了達(dá)到要求，除了內(nèi)襯澆注磷酸鹽耐火混凝土而j，將內(nèi)筒尺寸的過(guò)渡部分作成球面形防止風(fēng)粉混合物產(chǎn)生軸向渦流，分離煤粉后造成粉的沉積，影響室內(nèi)的動(dòng)力場(chǎng)。 ③二次風(fēng)通道：為了不使預(yù)燃室出口的火焰旋流受到影響，二次風(fēng)的引入也盡量保證一定角度進(jìn)入火道，，有的預(yù)燃室鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)，二次風(fēng)出口安裝導(dǎo)葉，我們的作法是將二次風(fēng)切向入鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)風(fēng)殼，這樣既能保證二次風(fēng)有一定的旋轉(zhuǎn)，又便于燃燒器的制作安裝。二次風(fēng)進(jìn)入火道的負(fù)壓縮角為20。，這樣二次風(fēng)能克服火焰的粘性力，加強(qiáng)與碳粒的混合。 ④璇：磁是高溫火焰的通道，要求既耐高溫，又要有一定的強(qiáng)度。白泡石是一種理想的材料，它能夠耐1650～1730℃的高溫。 煤粉預(yù)燃窒鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)的安裝 1．煤粉倉(cāng)的改進(jìn)：為了加裝兩臺(tái)葉輪給粉機(jī)，將原煤粉倉(cāng)橫向拉寬，將預(yù)燃器的兩臺(tái)粉機(jī)加裝在主鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)給粉機(jī)的中間，形成前后兩排，每排三臺(tái)給粉機(jī)這樣煤粉倉(cāng)的兩側(cè)壁型線由垂線變成了雙曲線，這對(duì)改善倉(cāng)壁積粉是有利的。 2． 管線的安裝：在原一次風(fēng)箱上加裝兩趟一次風(fēng)管，混合器前用4219×5.5的無(wú)縫鋼管；混合器后用咖l72×8的無(wú)縫鋼管。 下粉管道采用咖133 x 4的無(wú)縫鋼管，管線上裝設(shè)T必要的儀表測(cè)點(diǎn)，其系統(tǒng)見(jiàn)圖3。 3． 儀表部分的安裝：給粉機(jī)采用7_LK型控制裝置，與主給粉機(jī)所用相同，并殘置了兩臺(tái)轉(zhuǎn)速顯示儀表。預(yù)燃器、一風(fēng)、二次風(fēng)測(cè)點(diǎn)均接至表盤(pán)的多管雁力計(jì)，供司爐監(jiān)視。 4． 煤粉預(yù)燃室鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)的安裝：將彎制好的水冷壁管（共24根）取代原前墻直水冷壁管段，組成了以鍋爐中心線成軸稱(chēng)的兩個(gè)安裝孔，安裝扎中心的標(biāo)高在主火咀一次風(fēng)上沿30毫米處，安裝孔中心離爐膛中心線的垂直距離為1155毫米，鄭州達(dá)冠生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)本體是在爐前組裝整體吊裝的。=次風(fēng)進(jìn)入預(yù)燃器風(fēng)殼的旋轉(zhuǎn)方向是5#順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，6#反時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 四、煤粉預(yù)燃窒鄭州達(dá)冠生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的調(diào)試 為實(shí)現(xiàn)預(yù)燃器點(diǎn)火，穩(wěn)燃，凋整負(fù)荷這幾個(gè)功能，便于分析影響這兒個(gè)功能的主要因素，進(jìn)行了調(diào)試。預(yù)燃器的投入對(duì)爐內(nèi)溫度場(chǎng)的影響如表一所示： 六、經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益見(jiàn)表 七、進(jìn)一步改進(jìn)的設(shè)想： 1． 預(yù)燃室下部有少量積灰，每隔1小時(shí)需人工刮掉，灰很松，清除容易，作為點(diǎn)火可不必計(jì)較。考慮穩(wěn)燃，今后可研究安裝定期吹灰裝置，以減輕運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 2． 現(xiàn)采用的給粉機(jī)為主鄭州達(dá)冠生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的給粉機(jī)，給粉罱為1~3噸／時(shí)，而預(yù)燃器設(shè)計(jì)容量為1噸／時(shí)，是給粉機(jī)容量的下限，下一步采取將給粉機(jī)的給粉葉輪車(chē)小加環(huán)的辦法減少給粉機(jī)的給粉量，這樣由于下粉截面的減小，保持同樣大的給粉量就可以提高給粉機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)使下粉更均勻。
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