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熱浸鍍鋅(熱鍍鋅)是指在液態金屬鋅或其合金中浸入被鍍的緊固件進行鍍覆的方法。熱浸鍍鋅被廣泛用于保護鋼材及其制件免受大氣腐蝕，特別適于標準件、緊固件的大批量生產。

緊固件的熱浸鍍鋅具有以下的特點：

⑴可獲得厚鍍層，耐腐蝕性能好。

⑵鍍層附著性好，鍍后可以進行適當的成型，焊接和涂裝等加工處理。

緊固件電鍍鋅的優點：

⑴鍍層均勻、光亮，鈍化后可獲得多種色彩，裝飾效果好。

⑵成本低，操作簡單。同時，緊固件電鍍鋅也存在一些缺陷，如易產生氫脆，尤其是高強度(≥827MPa)緊固件對氫脆比較敏感,驅氫不徹底會造成緊固件連接的失效(緊固件的開裂,突然斷裂等現象)。鍍層薄，電鍍鋅層厚度一般小于10μm不能滿足室外防腐的要求。

⑶環境污染嚴重。占總電鍍量的60%以上，當緊固件用于室內或其它環境不惡劣的封閉系統時，電鍍鋅是##。但是，室外則不然。

由于緊固件尺寸較小，形狀不規則、有的還需要螺紋配合，所以熱浸鍍鋅也存在一些明顯的缺陷。

⑴鍍后螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅后余鋅粘留在螺紋中不容易去除干凈，而且鋅層厚薄不均勻，影響了螺紋件的配合。

⑵熱浸鍍鋅操作溫度高，會降低高強度緊固件的機械強度。8.8級螺栓經熱浸鍍鋅后部分螺紋的強度低于標準要求;9.8級以上的螺栓經熱浸鍍鋅后的強度基本上無法達到要求。

⑶工作環境差，污染嚴重。緊固件熱浸鍍鋅過程是在高溫下進行，溶劑烘干和待鍍工件浸鋅入池時會析出強烈刺激性的錄化氫氣體;鋅池長時間處于高溫下，鋅池表面產生鋅蒸氣，整個工作環境的氣氛惡劣。當前，許多私營企業仍采用燃煤的反射加熱爐進行熱浸鍍鋅生產，向大氣中排放大量含有So2、CO2、CO和粉塵的煙霧，造成嚴重的大氣污染。