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卷板機(jī)原理：
卷板機(jī)是一種將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其它形狀工件的通用設(shè)備。根據(jù)三點(diǎn)成圓的原理，利用
工件相對位置變化和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動使板材產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形，以獲得預(yù)定形狀的工件。該產(chǎn)品廣泛用于鍋
爐、造船、石油、木工、金屬結(jié)構(gòu)及其它機(jī)械制造行業(yè)。 卷板機(jī)作為一個特殊的機(jī)器，它在工業(yè)基礎(chǔ)
加工中占有重要的地位。凡是鋼材成型為圓柱型，幾乎都用卷板機(jī)輥制。其在汽車，等各個方面都
有應(yīng)用。根據(jù)不同的要求，它可以輥制出符合要求的鋼柱，是一種相當(dāng)實(shí)用的器械。 在國外一般以工
作輥的配置方式來劃分。國內(nèi)普遍以工作輥數(shù)量及調(diào)整形式等為標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行混合分類，一般分為：
1、三輥卷板機(jī)：包括對稱式三輥卷板機(jī)、非對稱式三輥卷板機(jī)、水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)、傾斜下
調(diào)式三輥卷板機(jī)、弧形下調(diào)式三輥卷板機(jī)和垂直下調(diào)式三輥卷板機(jī)等。
2、四輥卷板機(jī)：分為側(cè)輥傾斜調(diào)整式四輥卷板機(jī)和側(cè)輥圓弧調(diào)整式四輥卷板機(jī)。
3、特殊用途卷板機(jī)：有立式卷板機(jī)、船用卷板機(jī)、雙輥卷板機(jī)、錐體卷板機(jī)、多輥卷板機(jī)和多用
途卷板機(jī)等。 卷板機(jī)采用機(jī)械傳動已有幾十年的歷史，由于結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，造價低廉，至今在
中、小型卷板機(jī)中仍廣泛應(yīng)用。在低速大扭矩的卷板機(jī)上，因傳動系統(tǒng)體積龐大，電動機(jī)功率大，起動
時電網(wǎng)波動也較大，所以越來越多地采用液壓傳動。近年來，有以液壓馬達(dá)作為源控制工作輥移動但主
驅(qū)動仍為機(jī)械傳動的機(jī)液混合傳動的卷板機(jī)，也有同時采用液壓馬達(dá)作為工作輥旋轉(zhuǎn)動力源的全液壓式
卷板機(jī)。 卷板機(jī)的工作能力是指板材在冷態(tài)下，按規(guī)定的屈服極限卷制大板材厚度與寬度時小卷
筒直徑的能力。國內(nèi)外采用冷卷方法較多。冷卷精度較高，操作工藝簡便，成本低廉，但對板材的質(zhì)量
要求較高（如不允許有缺口、裂紋等缺陷），金相組織一致性要好。當(dāng)卷制板厚較大或彎曲半徑較小并
超過設(shè)備工作能力時，在設(shè)備允許的前提下可采用熱卷的方法。有些不允許冷卷的板材，熱卷剛性太差
，則采用溫卷的方法。

 使用卷板機(jī)避免哪些問題 有些人在使用卷板機(jī)的時候，因?yàn)樽约簩υO(shè)備本身都不會非常了解，所以在這個時候就直接導(dǎo)致了各種不同的問題。到底我們在使用的時候要避免出現(xiàn)哪些實(shí)際的問題呢，現(xiàn)在就來綜合對這個方面的實(shí)際情況都做好總體上的考慮。我相信當(dāng)你自己這樣來使用的時候才是正確的. 卷板機(jī)工作輥撓度控制方卷板機(jī)是對板材進(jìn)行塑形加工的專業(yè)設(shè)備，上工作輥是完成卷制的核心部件，卷板中受力很大時，會產(chǎn)生撓變，對鋼板產(chǎn)生的壓力分布不均勻，造成殘次品產(chǎn)生。

如何減少撓變，目前的方法主要有：

1、上工作輥設(shè)計(jì)成腰鼓形　　設(shè)計(jì)時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。　　這種方法在卷板機(jī)中應(yīng)用較為廣泛，被多數(shù)設(shè)計(jì)者采用。該設(shè)計(jì)雖能起到的補(bǔ)償效果，但計(jì)算和制造比較困難。

2、為上工作輥加設(shè)支承，該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支承輥。通過調(diào)節(jié)支承輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生的預(yù)變形，與卷板時上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達(dá)到撓度補(bǔ)償?shù)哪康摹＿@種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機(jī)，如船用卷板機(jī)及石油儲運(yùn)罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

3、設(shè)置可升降支承，該方法為上下作輥設(shè)置可升降支承梁及支承輥，當(dāng)進(jìn)行板端預(yù)彎時，受力較大，工作輥會產(chǎn)生撓曲變形，此時把支承梁降下來，對上工作輥進(jìn)行支承，減少其變形，預(yù)彎結(jié)束后，卷圓時，將支承梁升起，筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過。該方法適用于卷筒直徑較小，同時要求板端預(yù)彎的工件。

4、使用反壓力，該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機(jī)架外側(cè)安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。該方法的優(yōu)勢在于補(bǔ)償量隨負(fù)載變化而變化，缺點(diǎn)是機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜設(shè)，計(jì)難度大，造價較高。國外有公司曾生產(chǎn)過這種機(jī)型，國內(nèi)目前少數(shù)廠家生產(chǎn)。以上幾種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。在實(shí)際設(shè)計(jì)中，應(yīng)結(jié)合卷板機(jī)使用工況、制造成本等，選用合適的方案。

機(jī)器的維護(hù)

正確地使用與合理維護(hù)，可以延長機(jī)器的使用壽命，并能減少修理費(fèi)用。本機(jī)的維護(hù)工作主要有以下幾點(diǎn)。

1：機(jī)器必須在運(yùn)轉(zhuǎn)正常和潤滑良好的情況下進(jìn)行工作，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度。

2：制定定期的檢查、修理制度。

3：所有易損零件，出現(xiàn)過多磨損或失去原性能要求時，應(yīng)及時更換。零件若有損傷，應(yīng)及時修理。

4：在使用過程中，應(yīng)注意各部位的溫度。滑動軸承的溫度不得超過70度。滾動軸承的溫度不得超過80度。