(1) 檢查功能僅以 NC內部運算結果執行描圖，因此無法對需要機床移動的指令執行描圖。
(2) 檢查過程中程序內設定的各類數據的處理，請參考第4章 “變量指令、可編程參數輸入、可編程補償輸入的處理”。
(3) [ 忽略M0850加工中心M1] 菜單OFF時，通過發出 M00850加工中心M01 指令停止程序檢查。執行M01時也不受可選程序段跳躍信號 (XC41) 開
關狀態影響，停止描圖。供應廣東深圳臺灣850CNC加工中心1060線軌重切削加工中心廠家直銷
(4) 忽略 M0850加工中心M1 菜單 ON時，即使發出 M00850加工中心M01指令也不停止程序檢查。
安裝臥式加工中心的環境
臥式加工中心應當安裝在遠離震源、避免被陽光照射、沒有熱輻射和不在潮濕的場所。要是安裝臥式加工中心的場所附近有震源，應當在臥式加工中心的四周設置防震溝。若是不沒置防震溝會直接影響到臥式加工中心的加工精度及其穩定性，時間一長就會影響到電氣元件接觸不良，造成故障，影響臥式加工中心的穩定性。
電流電壓嚴格控制
臥式加工中心通常都是放在在加工車間了，而加工車間的機床設備眾多，或多或少導致電力起伏大。因此臥式加工中心安裝的位置必須嚴格控制電壓的電流和電壓，必須把電源的電流和電壓控住在臥式加工中心準許范圍之內，必須要保證電原的電流和電壓平穩，不然會直接影響臥式加工中心的正常工作。
溫差和濕度會直接影響臥式加工中心
臥式加工中心通常要處在不超30攝氏度的環境下才能正常運行，通常情況下臥式加工中心的配電柜內都有安裝排氣扇和制冷機，以確保電子件和中央處理器處在恒溫條件下運行。要是溫度和濕度過高會造成控制系統的元器件壽命減低，引起臥式加工中心故障無端增多。濕度升高的話，灰塵就會在集成電路芯片上增多直接引起接觸不良和短路的故障產生。
機床出廠參數設置
(5) 通過發出 M02850加工中心M30 指令，進入“程序檢查完成”。
(6) 無法對串行、MDI 程序進行圖形檢查。
(7) 可對文件名在 32個字符以內的程序執行運行搜索。無法運行搜索文件名超過 33個字符的程序。
(8) 執行檢查，則從機械坐標原點開始描圖。但即使在參數“#2037 G53ofs(原點返回 )”設定數值，機械坐標原點也為
(0,0,0)。
第一種情況是模具需要重載切削的，加工量大的模具，圓角比較大，選擇這種機床的原則應該是加工中心應該是硬軌，主軸的功率較大，選用的刀柄也應該在BT40以上的，由于加工模具的圓角相對較大，而且對光潔度要求不是太高的冷沖模等，可以選擇主軸轉速在10000轉以下的加工中心。
第二種情況是模具僅僅是輕載切削，這種模具一般是圓角比較小，而且三軸聯動的情況使用較為頻繁，這種機床的選擇應該是不追求主軸功率大，但需要主軸有較高的轉速，以保證模具的光潔度，由于是輕載切削，可以選擇運行速度較快的線性導軌，也可以選擇高速加工中心，因為三軸聯動的情況較多，例如注塑模，所以相對于系統要求比較高，以保證在拐角處不停頓，而且不建議使用Z軸平衡塊的加工中心。
以上談到的是一些模具加工中心機床的一些選擇原則，僅供參考，當然主要還是要看各個用戶自身的情況，比如機床的價格，后期維修能力，機床的運行成本，刀具和其他附件的成本的等等綜合因素來選購模具的加工中心。
(9) 2D 檢查與3D檢查的描圖坐標系的設定不連動。
(10) 在3D 描圖產品中，原點標記將不被描圖。
(11) 檢查中切換到其他畫面，則執行檢查復位，中斷檢查。
12) 處于跟蹤ON 時，自動運行時，無法選擇菜單[ 檢查搜索]，[ 連續檢查]，[單步檢查 ]， [ 取消檢查]，無法通過3D
實體進行檢查。
(13) 在檢查描圖中，設定放大、縮小、移動、顯示模式變更、旋轉時，也不初始化描圖。程序也不停止。
(14) 在檢查中切換系統，則復位檢查。
(15) 刀具形狀根據 “#8920 3D 刀補選擇”參數相當于T指令編號，刀補畫面的補償量(半徑值、長度值 )或 3D刀具形狀
設定窗口中設定的值(刀具半徑、刀長、形狀數據1,2) 執行描圖。
因此當刀長850加工中心徑補償中的補償編號與 T指令編號不同，則刀具形狀與機械位置發生不匹配，發生過切3D工件、切削
剩余的情況。
(16) 換刀指令時，T編號對應的下列數據為 “0”，作為默認刀具進行描圖。
- 沒有刀具類型時，鉆刀
- 刀長 = 0 時，150mm 的刀長
- 刀具半徑 = 0 時，20mm 的刀具半徑
- 形狀數據 1 = 0 時，1mm的形狀數據 1 (刀具類型為攻絲刀時， 5mm)
- 形狀數據 2 = 0 時，1mm的形狀數據 2 (刀具類型為攻絲刀時， ( 刀具直徑 × 0.05)mm)
- 未指定顏色時，紅色刀具供應廣東深圳臺灣850CNC加工中心1060線軌重切削加工中心廠家直銷
(17) “#8920 3D 刀補選擇”參數為0,1 時顯示的刀具半徑值為0 以下時，作為默認值20mm的刀具半徑進行描圖。
(18) 微小線段程序或復雜形狀程序執行3D 檢查，則會出現顯示信息“無法實體描圖 (容量不足 )”，描圖丟失的情況。此
時，請分割程序后重新執行檢查描圖。重新檢查描圖時，請先按菜單[ 工件初始化] 后再執行操作。
(19) 描圖坐標系為工件坐標，執行程序檢查的程序中即使存在切換工件坐標系的指令，工件坐標位置也不發生變化美因茨
描圖可能會出現重疊顯示的情況。
(20) 描圖坐標系為 “工件坐標”時，執行程序檢查的程序中沒有切換坐標系的指令，則當前設定的坐標系因執行描圖，不
執行描圖。因此必須在程序內指定坐標系。
(21) 工件形狀設定畫面的攻絲加工面顏色是指選擇刀具為攻絲時的顏色。因此，攻絲加工面顏色與通常的加工面
的切換不取決于G指令，而是取決于選擇刀具。但即使選擇刀具為攻絲，在圓弧移動或螺旋移動時，不是工件形狀設
定畫面的攻絲加工面顏色。
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