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磚機用硬質合金成型機口是用環氧樹脂將硬質合金板粘貼在成型口上，可做成喇叭口加長代替傳統的白鐵皮白鋼夾片，磚坯成型美觀且耐用。

根據客戶要求可加工有弧形角和花槽花紋邊等多種樣式，長度大小可調。機口磨損大了可加價回收換新，客戶反映年生產4000萬多孔磚的磚廠一般一年用三套即可。
當今磚瓦建材市場以生產節能、環保和利廢的新型墻體材料為發展方向。以煤矸石、頁石、粉煤為原料生產的多孔磚和非承重磚已成為磚瓦行業的主導產品。所要求的磚機多為硬塑真空大型磚機，出坯成型口多為帶鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料，工作一到三個班就磨損加大二、三毫米，需要更換，而且生產的磚坯尺寸大小不統一，外表也不美觀。

我廠用高強度碳化鎢硬質合金片制成的磚機出坯口投放市場后，經試用，具有出坯成型美觀，光潔度好，磚坯尺寸一致，一般頁巖或煤矸磚生產600萬以上本產品磨損低于1毫米，其耐磨效果是白鐵皮、不銹鋼片的30倍。減少了頻繁更換機口次數，節約了成本，節省了勞動力，提高了產量，受到了客戶好評和認可，已在京津冀地區和江浙一帶廣泛應用。

可生產適用于粘土空心磚，頁巖磚、粉煤灰煤矸石磚等。可調節成型出坯口、帶花牙機口和內襯板條的出坯口，及各種型號的磚機硬質合金單層或雙層的出坯口。也可根據客戶所需訂做。

型號：標磚主結構：鋼結構

機體厚度：16mm大板厚度：20mm

潤滑方式：水潤滑出坯口：鎢鋼合金

產品名稱：可調式合金耐磨標磚機口

內襯板：高鉻Cr40技術支持：德國/加拿大

產品類型：可調式一體機適用機型：各種制磚機

出坯量：頁巖或煤矸石磚800-1000萬；粘土磚1500-2000萬

主要特點：

一、合理的結構：

1、錐度、長度經過精心計算，泥料在機口內可以得到均勻強壓力重新彌合，坯體不會出現角裂紋。

2、出口部采用鑲嵌式耐磨口條，四面可用；磚坯尺寸可調，克服了現有出口固定式機口在原料變化即需調整更換的不足。

3、先進的生產工藝和設備，做工細致精密。數控機床切、割、磨、銑，專用設備粘、焊、鋸、鉆，確保部件零誤差，組合緊密，嚴絲合縫。

二、巧妙的泥條潤滑系統：

1、面式潤滑系統，化繁為簡。舊式潤滑系統多采用四角潤滑方式，結構復雜，且水壓不勻，出現角裂紋時既需調節對應的閥門。本產品采用三面潤滑方式，改點為面，化繁為簡，水流通暢充足，水壓均勻一致，無需隨時調節，讓您坐享其成，輕松生產，方便快捷，迅速提高成型率。

2、網式超深水路，水流充足，水壓均勻。機口內壁四面分設3—6道縱橫水槽，給水充足；1公分超深水槽，水流暢通不易堵塞；低壓水潤滑，1-2個壓力既可保證四角飽滿無角裂紋，又能保證坯體光滑美觀，并可降低擠出阻力節省電耗。

三、高耐磨內襯材料：

內襯板和口條均采用高耐磨的硬質合金材料，硬度分別達HRc60和HRc80（HRA92和HRA98）以上，沖擊韌性達5J/c㎡，使用壽命是原來帶鋸片的20-30倍以上。改變了磚廠頻繁拆卸更換機口的現狀，降低了勞動強度，提高了生產效率。

保養和維護：

一·使用前務必使機器通水充分潤滑，嚴禁先進泥后通水；

二·嚴禁關死出水口閥門，以防淤泥堵塞水路；

三·嚴禁新機隨意調節口條出廠位置，以防泥條裂紋；磨磚機口的安裝步驟及保養和維護

安裝步驟：

一·嚴禁干燥淤泥堵塞水路和內襯板時繼續強行使用；

二·嚴禁用硬質銳器撬別合金口條和內襯板；

三·機口長期不用，應用清水沖洗干凈水路和機內外淤泥，晾干后置于通風干燥處，涂抹機油，防止氧化生銹。

220*115尺寸的磚龍口 磚機口