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工作原理

布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。    

設備優勢

1、萬向吸氣臂可靈活移動工位位置，方便設備的定位。

2、高效的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。

3、采用濾芯式凈化方式，精度覆膜濾材，凈化效率好，耗材成本低，節約環保

4、設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，恒定的凈化能力。（可根據要求選配）

5、設備特殊設計的控制系統安全穩定，配有高壓漏電保護。

6、使用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發塵點，焊接工人可更有效率的工作。

7、特殊工況可根據現場選配相應吸塵罩口

8、經特殊減震降噪處理，保證了設備的噪音環保。

9、可將污染源進行移動式單機處理或多工位集中處理，移動式焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高效的除塵器，適用于各種焊接、拋光打磨、化學品生產過程中產生的煙塵、粉塵。

產品特點

1、吸氣臂可360度任意旋轉，隨時懸停并固定；

2、雙級過濾，襯級過濾掉大顆�；覊m;第二級過濾為高效精密濾芯；

3、先進的風機設計，處理風量大，耗電低；

4、高效過濾筒表面為（高科技工藝）熱敷聚四氟乙烯薄膜，過濾精度高達0.3um;

5、具備全自動脈沖控制清灰功能，徹底清潔濾筒；

6、凈化器過濾效率達99.9%

7、風機停止運行后，具備停機手動清灰功能；

8、采用防止電機過流過載保護裝置，安全性高；

9、標準吸氣臂長度為2米，非標準長度為3/4米。

單臂焊煙凈化器的廣泛應用：
單臂焊煙凈化器廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫藥、軍工、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理。倉頂除塵器又稱水泥倉頂除塵器 根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過最大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各粉末狀物質過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。具有體積小，結構緊湊等優點。 易于安裝等特點為了保障攪拌站的操作人員的安全，建議安裝壓力安全閥，這個是安全的最后的保障！

1、設備采用高壓渦輪風機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩定。

2、采用內置式中央集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。

3、脈沖反錘石自動清灰：濾芯采用全方位自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態。（可根據用戶需求設計自動或手動控制。）

4、濾筒使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵也有很好的過濾效果。

5、利用可360度隨意活動的萬向吸氣臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的健康。

6、凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。

7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到最低。

8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。

9、光電控制開、關機，高效節能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

在煙塵凈化系統運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統，凈化系統外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。
細微的粉塵進入凈化系統后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷增高，這時，凈化系統的控制系統通過壓差的感應系統一直處于監控狀態，當風阻到達一定值時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復這個過程，形成源源不斷的除塵動力，達到徹底除塵的凈化效果。