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6S搖床是重選廠中常用的選礦設備之一，有效選別粒度下限可達0.037毫米，且床面分帶明顯，容易操作，能一次產出高品位精礦、次精礦

及尾礦等多種產品。廣泛應用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦，也可用于選別鐵、錳礦石和煤。

工作原理

選礦過程是在具有來復條的床面上進行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床

面作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面做縱向運動和沿傾斜床面做橫向運動。因此比重和粒度不同

的礦粒沿著各自的運動方向逐漸沿對角線呈扇型流下，分別從精礦端和尾礦側的不同區排出，被分成精礦、中礦和尾礦。

1、安裝簡易、操作簡單、成本低、性價比高、耐用。

2、選別效率好，且一次得出精礦和尾礦。

3、與傳統工藝相比不用藥劑、耗能低、便于管理。

4、具有富集比高、容易控制、投資低見效快等優點。

5、易損件使用壽命長、不需要經常更換。

搖床的安裝調試

1、安裝前產品品質量檢測：用戶安裝前應進行檢測，床面各部應符合圖紙要求，零部件齊全，外觀應完好無損。

2、吊床時應防止邊板局部擠壓變形及不得碰撞床面。

3、吊裝床面前裝好連接器及四個連接塊，調整好其高度和準確位置，床面安裝中心與床頭連接器中心一致。

4、各安裝連接處檢查無誤后，空車運轉1-2小時。檢查床面運轉是否平穩，連接部是否松動、搖動或滑動處潤滑是否良好，無異常響聲，橫向坡度調節是否靈活平穩。

5、床面安裝后，各連接螺釘孔位應對齊，松緊適度，支撐與連接部位間隙不能過大，防止產生響聲和磨損。

6、空車運轉無問題或經處理完畢，即可帶礦運行。根據床面上礦石運送和分帶情況調整礦量大小和給礦濃度，沖程沖次制度，橫坡和沖洗水量等因。

搖床操作的要點和操作方法

1、適宜的沖程和沖次。沖程和沖次是適宜值主要與入選物料的粒度，搖床負荷及礦石密度有關。

2、適宜的床面橫向坡度。

3、沖洗水大小要適宜。

4、給礦量適當且均勻。

5、給礦濃度適宜。

6、物料在入選前的準備。

7、物料在床面的分帶和產品的截取。