橡膠密封條發生老化的主要因素是自然環境，氧氣，臭氧等空氣成分的影響，主要是氧化反應的發生使得橡膠的的分子鏈發生斷裂，但是臭氧和氧氣的影響程度是不一樣的，臭氧的氧化破壞性更大一些。光照和水分的影響，這是加速老化的關鍵因素，空氣中的水分是導致橡膠發生軟化的必要條件，而光照是促進它發生變色的主要因素，長期的陽光照射很容易會使橡膠變形軟化。溫度，溫度對于橡膠的影響還是比較大的，主要是在寒冷的冬季會使橡膠硬化嚴重的話會導致橡膠斷裂，炎熱的夏季會使橡膠發生軟化。
密封條特點
1、產品無毒、環保，優越的抗老化、耐高低溫及耐化學藥品性能，具有良好的彈性和抗壓縮變形性，長期使用不會龜裂或變形，在-50度至120度之間都能維持其原有的高密封性能，已被汽車、門窗、機械、電子、電氣機柜等制造業廣泛應用。
2、對不同形狀，不同材質，或耐寒、耐熱、發泡以及具有特殊性能等要求的密封條產品，均能滿足設計和使用的需要。
橡膠密封條是一種常用硫化方法，主要用于硫化雨布和膠乳制品。 特點：產品連續通過硫化室進行加熱硫化。硫化室分為三段，第一段為預熱、升溫，第二段為恒溫硫化，第三段為降溫冷卻。硫化室可用間接蒸汽加熱或電熱。 （3）管道硫化法 （4）液體介質連續硫化法 5.紅外線硫化法 紅外線硫化是用紅外線輻射硫化箱進行加熱，使制品在紅外線發熱源之間通過二受到輻射加熱。適用于膠乳制品、雨布、密封條等薄壁制品。 6.沸騰床硫化法 沸騰床的結構原理與液體硫化槽類似，床內貯存的是由固體、氣體構成的懸浮系統。 沸騰床硫化的優點：熱傳遞能力高；受熱均勻；比液體介質的溫度極限和化學惰性高；操作安全；不沾污成品和簡化清潔工序等。
橡膠密封條及其制品在加工，貯存和使用過程中，由于受內外因素的綜合作用而引起橡膠密封條物理化學性質和機械性能的逐步變壞，最后喪失使用價值，這種變化叫做橡膠密封條老化。 表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。 ）因為溫度或其他環境因素突然變化而析出，這中情況比較少見產生原因：因為橡膠密封條生產過程中還存有10％左右的蛋白質和脂肪，容易被空氣中的微生物作為培養基而利用，所以長霉。
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