選用要點
1） 220V和110V直流系統應采用蓄電池組。48V及以下的直流系統，可采用蓄電池組，也可采用由220V或110V蓄電池組供電的電力用直流電源變換器(DC/DC變換器)。
2）供電距離較遠的輔助車間，當需要直流電源時，宜獨立設置直流系統。
3）蓄電池組正常應以浮充電方式運行。
4） 鉛酸蓄電池組不宜設置端電池；鎘鎳堿性蓄電池組宜減少端電池的個數。
5） 直流系統標稱電壓
（1）專供控制負荷的直流系統宜采用110V。
（2）專供動力負荷的直流系統宜采用220V。
（3）控制負荷和動力負荷合并供電的直流系統宜采用220V。
6）充電裝置
（1）應滿足蓄電池組的充電和浮充電要求。
（2）應為長期連續工作制。
（3）充電裝置應具有穩壓、穩流及限流性能。
（4）應具有自動和手動浮充電、均衡充電和穩流、限流充電等功能。
（5）充電裝置的交流電源輸入宜為三相制，額定頻率為50Hz，額定電壓為380(1±10%)V。小容量充電裝置的交流電源輸入電壓可采用單相220(1±l0%)V。
（6）l組蓄電池配置1套充電裝置的直流系統，充電裝置的交流電源宜設2個回路，運行中l回路工作，另1回路備用。當工作電源故障時，應自動切換到備用電源。
7）蓄電池容量選擇條件
（1)應滿足全廠(所)事故全停電時間內的放電容量；
（2)應滿足事故初期(Imin)直流電動機啟動電流和其他沖擊負荷電流的放電容量；
（3)應滿足蓄電池組持續放電時間內隨機(5s)沖擊負荷電流的放電容量；
（4)應以最嚴重的事故放電階段，計算直流母線電壓水平。
8） 自動化要求
（1) 直流系統中宜按每組蓄電池組設置一套微機監控裝置。
（2) 直流系統微機監控裝置應具有下列基本功能：
① 測量：直流系統母線電壓、充電裝置輸出電壓和電流及蓄電池組電壓和電流。
②信號：直流系統母線電壓過高和過低、直流系統接地、充電裝置運行方式切換和故障等。
③控制：充電裝置的開機、停機和運行方式切換。
④接口：通過通信接口，將信息傳至上位機。
9） 直流系統設有微機監控裝置時，各自動化裝置的報警信號及其他信息等，均應先傳至直流系統的監控裝置，然后通過通信接口傳至上位機。[1]
安裝編輯
參見國家建筑標準設計圖集01D203-2《6-10kV變配電所二次接線（直流操作部分）》、D203-1～2《變配電所二次接線》、95D202-1《蓄電池安裝》等。
直流電源屏監控模塊
直流電源屏監控模塊
總結：
1.控制回路用
2.合閘回路用
3.保護回路用
4.中央信號回路用
5.事故照明用
分類編輯
分布式
采用開關電源的模塊化設計，N+1熱備份。
充電模塊可以帶電熱插拔，平均維護時間大幅度減少。
動力母線和控制母線可以由充電模塊單獨直接供電，可以通過降壓裝置熱備份。
硬件低差自主均流技術，模塊間輸出電流最大不平衡度優于5%。
可靠的防雷和電氣絕緣措施，選配的絕緣監測裝置能夠實時監測系統絕緣情況，確保系統和人身安全。
系統設計采用IEC（國際電工委員會），UL等國際標準，可靠性與安全性有充分保證。
壁掛式
壁掛式直流電源屏適合小型開關站、小型用戶變電站及小型10KV變電站系統采用一體化設計思想，由整流模塊、監控模塊、降壓單元、配電單元和電池安裝箱構成；具有體積小、結構簡單、獨立構成系統等特點；監控模塊采用LCD漢字菜單顯示，對系統監控和電池自動化管理功能完善，具有與自動化系統連接四遙接口，提供RS232和RS485兩種通訊接口選擇，提供RTU、CDT、MODBUS三種通訊規約選擇。
調試方法編輯
1、首先檢查一次和二次回路接線是否正確-主要是查致命錯誤，比如說弱電接口接上強電了，應該接入直流信號卻接入交流信號了，還有就是短路問題。
2、避免了以上的原因，斷開所有的斷路器和保險，接通交流電源，測試交流雙電源切換裝置是否工作正常，雙電源切換裝置的下口電壓是否正常。
3、交流部分測試正常后，依次閉合充電模塊的交流開關，觀察模塊是否正常啟動并測量模塊輸出電壓和極性。
4、充電模塊啟動正常并輸出電壓和極性正確后，接通電池組開關及各母線開關，測量電池組開關下口、合母、控母電壓和極性是否正確，并觀察電壓表計是否方向打翻。
5、一次接通饋出開關，分別測量饋出開關對應的端子電壓和電壓極性是否正確。
6、上述內容為一次回路的調試，上述步驟測量調試完畢后，接通監控電源。
7、監控上電后，觀察監控顯示是否正常和各個檢測模塊是否工作正常。
8、監控裝置通電正常后，首先查看監控顯示器上的報警信息，如果有報警信息，則按照報警信息查找相關問題，如沒有，則查看監控裝置顯示的電壓值、帶上負載的電流值、開關量信息等。
9、監控上的主要模擬量、開關量信息經查看并測試正常后，開始測試直流母線的絕緣報警及支路接地阻值，一般220V系統可以用25-100K電阻測試，110V系統可以用7-100K測試。
10、電池巡檢測試，最好將規定路數的電池都接入電池巡檢，測試整體性能，如現場條件不夠，可以拿單節電池依次測試。
至此為止，調試完畢，剩下的就是檢查元器件安裝緊固、導線與元器件是否有松動及工藝問題了。
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