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常用電泳儀的分類<\/p>

按照電泳儀電源參數(shù)分類<\/p>

一、按照輸出電壓分<\/p>

（1）低壓：輸出電壓在500V以下<\/p>

（2）中壓：輸出電壓在500V-1500V<\/p>

（3）高壓：輸出電壓在1500V-5000V<\/p>

二、按照輸出電流分<\/p>

（1）低電流型：輸出電流在100mA以下<\/p>

（2）中電流型：輸出電流在100mA-500mA<\/p>

（3）高電流型：輸出電流在500mA-2000mA<\/p>

三、按照輸出功率分<\/p>

（1）小功率：60W以下<\/p>

（2）中功率：60W-200W<\/p>

（3）大功率：200W-400W<\/p>

四、按照功能分<\/p>

（1）基礎(chǔ)型電泳儀電源<\/p>

（2）多用型電泳儀電源<\/p>

五、按照輸出組數(shù)分<\/p>

（1）2組輸出：一機一槽<\/p>

（2）4組輸出：一機多槽<\/p>

按照電泳槽結(jié)構(gòu)可將電泳槽分為<\/p>

（1）垂直型電泳槽<\/p>

（2）水平型電泳槽<\/p>

（3）圓盤型電泳槽<\/p>

綜上，選擇電泳系統(tǒng)時可以根據(jù)試驗檢測的需要選擇相應輸出電壓的電泳儀電源，然后選擇相配套的電泳槽；也可以根據(jù)電泳槽的結(jié)構(gòu)選擇垂直式，水平式或者圓盤式，再配以相應電壓限制的電源；亦或者根據(jù)實驗具體要求的電泳支持物選擇相應的領(lǐng)成電泳儀電源及電泳槽。<\/p>

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對電泳設(shè)備的要求<\/p>

電泳漆槽<\/p>

根據(jù)電泳工藝的特殊要求，電泳漆槽一般由以下向個部分組成：主槽、 副槽、連續(xù)循環(huán)過濾裝置、隔離的陽極區(qū)和熱交換裝置。 主槽應根據(jù)零件的大小，工作量和工作間距等參數(shù)確定合理的槽容量。零件 在槽中距液面和槽底均為 100 － 150mm ，距陽極裝置 200 － 300mm 。主、副槽體 積比為 5 － 6 ： 1 。 主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽間開一長條溢流孔相連。 陽極板為耐酸不銹鋼，陽極和陰極（零件）的面積比為 1 ： 4 － -5 ，采用離子 交換膜的陽極隔離裝置。 連續(xù)循環(huán)過濾裝置要求循環(huán)泵 24h 運轉(zhuǎn)，電機溫升不超過 60℃ ，使用 5μm 濾 芯連續(xù)過濾，并應經(jīng)常檢查和更換清洗濾芯。 熱交換裝置不要用電加熱管直接加溫電泳液，以避免局部過熱而使漆膜 成分發(fā)生變化，并應有溫度顯示和自動控溫裝置。<\/p>

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 涂裝設(shè)備 -電泳涂漆設(shè)備電泳涂漆設(shè)備簡介　　電泳涂漆： 電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。<\/p>

它包括四個過程：<\/p>

1 ）電解（分解）<\/p>

在陰極反應**為電解反應，生成氫氣及氫氧根離子 OH ，此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為： H2O→OH+H<\/p>

2 ）電泳動（泳動、遷移）陽離子樹脂及 H+ 在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。<\/p>

3 ）電沉積（析出）<\/p>

在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。<\/p>

4 ）電滲（脫水）<\/p>

涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程。<\/p>

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