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氣冷式沼氣壓縮機安全操作規(guī)程<\/p>

一、啟動前1．檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開，管道是否暢通。2．檢查潤滑油箱油位，以保證當天使用有余為標準，如不足將規(guī)定的油品加至油標上限。3．在確認出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機氣體排出口底部閥門和油氣分離器上部閥門，排凈冷凝油水后關閉。以上工作結(jié)束后，可進入啟動階段。<\/p>

二、啟動：1．接通主開關，按報警復位按鈕將停車報警解除。2．按燈泡檢查按鈕，檢查電氣控制柜上的燈是否全部完好。3．再次檢查消化池頂?shù)乃膫�電動閥門指示燈，必須至少有個指示為開啟狀態(tài)。4．如本機已長時間停用，先按手動預潤滑按鈕對機器進行預潤滑(約2分鐘)如機器一直在用，本步驟不進行。5．選擇手動或自動操作，手動為“o”，自動為“1”。6．將開／停機開關旋到“1”，本機進入啟動狀態(tài)，潤滑油泵進行預潤滑約2分鐘后壓縮機自行啟動，進入運行狀態(tài)。<\/p>

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三、運行：1．壓縮機進入運行狀態(tài)后有五個報警監(jiān)控回路進入工作狀態(tài)，它們是：吸氣側(cè)真空監(jiān)控：吸氣側(cè)真空度>30mbar時報警停機。壓氣側(cè)過壓監(jiān)控：壓氣側(cè)氣壓>2.5bar時報警停機。油泵運行監(jiān)控：油泵因故障停運，報警停機。油位監(jiān)控：油位低于下限時，報警停機。氣壓側(cè)溫監(jiān)控：排氣溫度>120’C時，報警停機。2．壓縮機運行時，操作工必須經(jīng)常注意機器運行狀態(tài)、潤滑油位、機器振動、聲音、溫度、電、出氣壓等有無異常變化，如有，應及時查明原因，給予排除，或及時向生產(chǎn)技術科匯報，采取措施。3．如設備在手動狀態(tài)下運行，發(fā)生自動停機時，即將開／停旋扭旋至停機狀態(tài)，然后查明原因，給予排除后按報警復位按鈕解除報警，再重新啟動機器。4．如設備在自動狀態(tài)下運行，發(fā)生自動停機時，應判明是順利停機或異常停機，若是異常停機，按第3條的步驟操作。5．如設備運行時，發(fā)生緊急事件(設備斷油、機器突然嚴重異常)而未自動停機，可按緊急停車按鈕，停車后處理。<\/span><\/p>

四、停機：如設備需停機，將開／停開關旋到“o”位，設備將自行停機潤滑油泵，繼續(xù)運轉(zhuǎn)1分鐘后停止，此階段應注意機器有無異常。如機器停留一周以上，同時關掉主開關。<\/p>

醫(yī)療廢水處理設備 -醫(yī)療污水處理基本工藝流程及設計原理 醫(yī)療綜合污水排放一般分成兩部分：其一為生活污水，其二為醫(yī)療污水，一般有相關病床以及醫(yī)療實驗所產(chǎn)生的廢水。醫(yī)院污水來源及成分復雜，含有病原性生物、有毒、有害的物理化學污染物和放射性污染等，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征，不經(jīng)有效處理會成為一條疫病擴散的重要途徑和嚴重污染環(huán)境。<\/p>

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醫(yī)院污水處理設備設計工藝一般分為三級，不同的醫(yī)院根據(jù)**要求采用不同等級：一級為隔渣、調(diào)節(jié)；二級為生化降解，三級為接觸消毒、過濾。醫(yī)院廢水一級處理主要通過格柵將污水中的動植物油和固體垃圾去除，通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量、調(diào)整水質(zhì)；二級生化降解主要是A/O生物降解處理工藝，通過接觸反應，可以將污水中的有機污染物指標有效的降低到排放標準；三級處理是對醫(yī)院污水中的大量細菌進行有效滅菌處理，通過控制接觸消毒時間和投加藥劑方式，將細菌數(shù)量長期控制在較低的水平，使過濾系統(tǒng)的出水保證達到水質(zhì)要求。<\/p>

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1.醫(yī)療污水三級處理基本工藝流程：醫(yī)院污水---化糞池---集水池---消毒接觸池---排入市政<\/p>

2.二級處理基本工藝流程:醫(yī)院污水---化糞池---集水池---生化曝氣池---沉淀池---消毒接觸池---排入市政<\/p>

其中污水排放的水質(zhì)的設計參數(shù)可以按一般生活污水水質(zhì)進行設計，污水處理系統(tǒng)一般包含初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、消毒裝置、污泥池、風機房等，既可以建于地面，也可以深埋地下。<\/p>

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安全操作規(guī)程進水泵房安全操作規(guī)程<\/p>

一、污水入池前準備1．根據(jù)調(diào)度指令，及時開啟指令中規(guī)定設備。<\/p>

2．開啟閘門啟閉器，如用電關啟時，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動軸，如用人力時，關掉電源將手柄插入搖動。<\/span><\/p>

3．閘門啟閉機開閉時應守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入運行后，隨即離開。<\/span><\/p>

4．開啟旋轉(zhuǎn)格柵應嚴格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機十分鐘，檢查機械設備有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。<\/span><\/p>

5．在池內(nèi)水位達到工藝規(guī)定標高時，方可啟動水泵，同時根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。<\/span><\/p>

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二、起動、運轉(zhuǎn)1．按調(diào)度指令打開切換井的進出水閘門，關閉其他各閘門。<\/span><\/p>

2．水泵啟動前，應向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可關小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。<\/span><\/p>

3．水泵啟動前檢查各連接部位應無松動，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲。<\/span><\/p>

4．水泵啟動時，機旁不得站人，啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。<\/span><\/p>

5．水泵在