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                                        350WQ1500-15-110潛污泵,WQ無堵塞潛水泵

潛水泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、移動(dòng)方便、安裝簡(jiǎn)單，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)；密封油室內(nèi)設(shè)有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，及安子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)保護(hù)；可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜和浮球開關(guān)，對(duì)泵的漏電、漏水、過載及超溫等進(jìn)行安全性保護(hù)和根據(jù)所需液位液化進(jìn)行泵的自動(dòng)控制。泵是一款產(chǎn)自動(dòng)控制潛水泵，在排送固體顆粒及長纖維垃圾方面，具有獨(dú)特功能。該系列泵排出水口徑為50∽600mm，流量10~7000m3/h,揚(yáng)程為5∽60m,功率為1.5~315KW,通過固體顆粒直徑為20~145mm。

潛水泵使用條件： 1、 電機(jī)額定電壓380V，頻率50HZ三相交流電源。 2、輸送介質(zhì)溫度不超過40oC。 3、輸送液體介質(zhì)PH值為4-10。 4、輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。 5、輸送介質(zhì)密度小于1.2×103Kg/m3。 WQ潛水排污泵結(jié)構(gòu)緊湊，并設(shè)置了各種狀態(tài)顯示，保護(hù)裝置，使得泵運(yùn)行安全、可靠。

潛水泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、移動(dòng)方便、安裝簡(jiǎn)單，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)；密封油室內(nèi)設(shè)有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，及安子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)保護(hù)；可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜和浮球開關(guān)，對(duì)泵的漏電、漏水、過載及超溫等進(jìn)行安全性保護(hù)和根據(jù)所需液位液化進(jìn)行泵的自動(dòng)控制。泵是一款產(chǎn)自動(dòng)控制潛水泵，在排送固體顆粒及長纖維垃圾方面，具有獨(dú)特功能。該系列泵排出水口徑為50∽600mm，流量10~7000m3/h,揚(yáng)程為5∽60m,功率為1.5~315KW,通過固體顆粒直徑為20~145mm。

 污水潛水泵，采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能效果顯著。機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)以上。泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減小工程造價(jià)。泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)生信號(hào)，對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。

潛水泵注意事項(xiàng)： 1、啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落。 2、檢查電纜有無破損、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷，需更換以免漏電。 3、檢查電源裝置是否安全可靠、額定電壓與銘牌必須相符。 4、用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對(duì)地絕緣電阻值不得小于50M佟£ 5、嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 6、泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜中的任意兩根對(duì)調(diào)一下接線位置，水泵即可正轉(zhuǎn)。 7、水泵應(yīng)垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動(dòng)時(shí)，必須切斷電源。 8、電泵多次使用后，必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵清潔。 9、電泵長期不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵使用壽命。 10、在正常工作條件下，電泵工作一年后，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態(tài)，補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂及油室中的機(jī)械油，保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

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