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\r以下是依次對各種應用作簡要介紹：\r<\/p>\r

\ru  金屬加工前預熱\r<\/p>\r

\r感應加熱廣泛應用于鍛造和擠壓工藝，如對鋼材、鋁合金和鈦、鎳等稀有金屬進行加工前預熱。通常工件都做成截面形狀為圓形、方形或圓角方形的棒料。對鋼件而言，由于感應加熱工藝的加熱速度高，使產生的氧化皮量**，從而使材料的損耗減少到**的程度。\r<\/p>\r

\ru  熱處理\r<\/p>\r

\r可用于鋼材的表面淬火、穿透淬火、回火和燜火，其主要優點是能夠控制加熱部位。\r<\/p>\r

\r感應淬火：它是**的感應熱處理方法。它能夠增強材料的機械強度和耐磨性能。\r<\/p>\r

\r感應回火：回火可以使鋼的延展性增強并且不易斷裂。\r<\/p>\r

\r感應燜火：燜火可以恢復鋼、鋁合金及其他金屬的柔韌性和延展性。\r<\/p>\r

\ru  熔化\r<\/p>\r

\r通常用感應加熱的方法來熔化優質鋼和有色金屬（如鋁銅合金）。同其他方法相比，感應法的優點是熔化均勻，同時又可以延長坩鍋壽命。\r<\/p>\r

\ru  焊接\r<\/p>\r

\r高頻感應焊接可以節能，這是因為加熱能量集中于焊點上**的應用途徑是高頻焊管，它充分利用了局部加熱和易于控制這兩個特點。\r<\/p>\r

\ru  有機涂層的固化\r<\/p>\r

\r感應加熱可以用來固化有機涂層。比如在金屬底部加熱，同時給金屬涂料使用這種方法，也可以避免產生涂層缺陷。典型的應用實例是：把金屬涂料涂抹在金屬表面，然后加熱熔化鍍涂并固化。\r<\/p>\r

\ru  粘結\r<\/p>\r

\r有些汽車部件，例如離合器片和閘瓦的粘結，就像涂層固化的方法一樣，通常感應加熱使金屬達到某一溫度，用膠粘劑使兩者迅速粘結起來。\r<\/p>\r

\ru  半導體制作\r<\/p>\r

\r單晶硅和鍺的生成常用感應加熱的方法。逐區精煉、逐區致勻。半導體中摻雜質以及半導體材料的外延也都采用了感應加熱工藝。\r<\/p>\r

\ru  鍍錫\r<\/p>\r

\r通常在鋼板上鍍錫時，鍍層不均勻，表面粗糙無光澤。如果把鋼板加熱到230℃，可以使原有的錫層再次熔化流動，得到鍍錫層均勻，表面有光澤的鋼板。\r<\/p>\r

\ru  燒結\r<\/p>\r

\r感應加熱廣泛地應用于碳化合物成品的燒結，因為在可控狀態下，感應加熱的方法能在石墨曲頸瓶或感受器中對碳化合物施加2550℃的高溫。其他黑色金屬和有色金屬的燒結加工也可以用類似的方法來實現。\r<\/p>\r

\r在傳統的感應加熱應用的基礎上，我根據金屬傳熱的原理，還開發了其他多種應用方向：\r<\/p>\r

\ru  熱水系統\r<\/p>\r

\r使用感應加熱設備加熱金屬管路，從而加熱管路中快速流動的水。可用于家庭、酒店等場所的供暖。\r<\/p>\r

\ru  鋁箔材料熱封\r<\/p>\r

\r此種工藝是在例如牙膏熱封或者其他鋁箔塑料需要粘結的場合。利用感應器加熱刀具或直接使鋁箔受熱，從而使塑料粘結在一起。\r<\/p>\r

\r除此之外，還有很多我們沒有發現的新的應用方向，等待著你我一同開拓。\r<\/p>\r

\r感應加熱技術誕生之前，都是采用煤氣或石油為能源的裝置來加熱金屬和非金屬。與之相比，電磁感應加熱有許多優點，如：\r<\/p>\r

\r1.    \r加熱速度快：電磁感應加熱時，溫度上升速度遠比用石油或煤氣加熱的速度快得多。\r<\/p>\r

\r2.    \r鐵屑損耗少：快速加熱能有效地降低材料損耗。用煤氣為燃料的裝置，因其加熱速度慢，損耗很大（例如鋼的損耗）。\r<\/p>\r

\r3.    \r起動快：在某些加熱裝置中，有很多耐火材料，加熱起動時他們吸收熱量，即裝置的加熱慣性大。感應加熱由于主要來源于金屬內部渦流損耗發熱，因此不存在這類問題，因而起動快。\r<\/p>\r

\r4.    \r節能：不工作時感應加熱電源可以關閉，這是因為感應加熱有起動快的優點，不需要像其他加熱方式那樣總是要維持一定的加熱溫度。\r<\/p>\r

\r5.    \r生產效率高：由于加熱時間短，感應加熱可以提高生產效率，降低成本。\r<\/p>\r

\r6.    \r除此之外，感應加熱還有幾點優勢：\r<\/p>\r

\r7.    \r便于控制，易于實現自動化；\r<\/p>\r

\r8.    \r減少設備占地面積；\r<\/p>\r

\r9.    \r工作環境安靜、安全和潔凈；\r<\/p>\r

\r10. \r維護簡單。\r<\/p><\/div>