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  蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層最好采用堅固、密閉的鋼管外殼。

  直埋鋼套鋼保溫管道結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式兩種。  

  1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。  

  2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

  直埋鋼套鋼保溫管道結構機理

  1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。  

  2.外護鋼管：保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。  

  3.聚氨酯泡沫層：保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。  

  4.阻隔、反射層：保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。  

  5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。  

  6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。  

  7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

  管道電預熱將鋼管作為電阻，利用電能對鋼管進行加熱，鋼管中沒有介質，因此，管道沿長度方向預熱均勻，預熱時間短，而且管道中不存在錨固段，能夠達到理想的管道預熱效果。熱消耗量針對各種預熱方式，按照相同的計算條件下，對各種預熱方式所消耗的熱量進行了計算。管道預熱時間受鋼管的管徑、壁厚，以及管道的熱損失的影響，在相同的條件下，由于電預熱的熱消耗量最小，因此，將管道加熱到預熱溫度所需要的時間最短；風預熱的熱消耗量最大，而水預熱的熱消耗量雖然相對較小，但水預熱由于管道的摩擦力較大，因此，達到設計伸長量所需要的時間很長，因此，風預熱和水預熱的預熱時間大約為電預熱的3~5倍。管道電預熱是通過預熱設備提供一個低電壓、高電流的電能，將供回水管道作為電阻通過電纜連接起來，與預熱設備形成回路，將鋼管溫度加熱到設計預熱溫度。