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袋式除塵器結構：

袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。

袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。

結構型式

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

主要特點

⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結構簡單，維護操作方便。

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

系統現狀

數控等離子切割機在對鋼板進行切割時產生大量煙塵，嚴重污染了車間廠區的環境，并直接危害了工人的健康。對此貴司領導要求對其煙塵進行治理。

根據公司車間總體工藝布置,工廠設計形式，現有設備型式及吸收我司在國內煙塵治理項目的成功經驗。在以滿足國家環保治理政策要求為目的，滿足有關的工藝操作,并保證設備長期運行為要求，同時考慮盡可能節省企業非生產性投資的情況，編制出該設計方案。

終達到達標排放，給員工創造一個清潔的工作環境，還天空一份清澈。

設計方案詳述

1、設計依據

1.1依據煙氣的溫度，性質、結合現有場地的尺寸，所需處理的煙氣量，入、出口濃度，過濾元件的材質等因素作設計取舍。同時要考慮安全運行的雙保險。

1.2濾料的選取：濾筒濾料采用過濾精度高、耐磨性能好的聚酯纖維無紡布制作。

1.3選擇先進的脈沖清灰技術，運動部件少，故障率低。

1.4氣源部分采用貴司現有氣源。

1.5占地面積小，鋼材消耗量少，一次性投資省。

2、方案的技術優勢

2.1除塵效率高，排放濃度低。

2.2 過濾元件在凈氣室進行安裝（從上面將其裝入除塵器）。

3、吸風機管路要求

鍍鋅螺旋風管結構，全套包括直管、支管、彎頭、連接件、管箍、螺絲、密封及管道支撐固定材料；

鍍鋅鋼板：

可承受正壓力+3000Pa

可承受負壓力-5000Pa

溫度范圍-30 ℃ — + 100℃

直管厚度：0.80～1.0 mm，取決于管徑大小

所選用鍍鋅螺旋風管機彎頭配件，要求管路內外壁光滑，污物附著力低，顆粒不易在管道內沉積，達到耐腐蝕、強度高、使用壽命長等特點。

4、收集捕集裝置要求

為了達到理想的吸塵效果，我方在等離子切割機的兩側安裝移動式除塵罩。然后在切割時的吸氣口跟隨切割一起移動，從而保證達到理想的吸塵效果。

   5、濾筒式脈沖除塵器裝置

如圖所示污濁的空氣（用暗紅色表示）通過抽風地溝和除塵管道進入除塵器。首先是一塊鋼制擋板（導流板），改變氣流方向，使氣流向上流動，進入過濾室內，這樣可避免直接沖擊濾筒。經過有PTFE微孔薄膜的濾筒過濾分離，過濾后干凈的空氣（用藍色表示）通過出風口進入排風管道，在風機的抽吸作用下室外排放，完成過濾的全過程。帶有PTFE微孔薄膜的濾筒表面積聚的粉塵，在濾筒的自動清潔功能下，經脈沖電磁閥反吹，經分離的粉塵掉落到底部的不銹鋼灰桶內進行收集。

濾筒式除塵器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，氣體進入濾筒內，使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過卸灰閥，連續排出，如此逐序循環清灰，此清灰方式不但徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附。

濾筒描述：

1、 由于濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結構緊湊，體積小，濾料性能要韌性大。
2、濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小
3、同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大。
4、濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。
濾筒式除塵器使用超長濾筒，濾筒由頂部垂直安裝，對于高濃度粉塵除塵器效果尤佳。

濾筒采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯+覆膜）， 同時具有膜過濾和剛性機體過濾的特點。堅固的剛性過濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受一定的機械沖擊力，反吹時濾筒不變形。由于除塵器面板采用螺栓緊固易于拆裝，濾筒采用三耳吊裝，因此安裝和更換濾筒極為方便。濾筒過濾器具有以下特點：

粉塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結構和涂層來實現的，通常對0.2μm以上超細粉塵的除塵效率可達到＞99.9 %。

壓力損失穩定：由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面使粉塵很難透過與停留，過濾筒母體層中不會發生堵塞現象，阻力損失僅與過濾風速有關。

清灰效果好：濾筒的剛性結構，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時，濾筒無變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。適用于極細和特殊粉塵：濾筒對于0.2μm以上細粉塵的捕集效率可達99.9%以上，由于焊接，切割煙塵大部分0.2μm以上，因此，特別適合金屬打磨，切割煙塵的凈化過濾。

使用壽命可達1～2年，大大減少了更換濾芯的次數；濾筒的無故障運行時間長，不需要經常的維護與保養。