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    金屬噴涂法是一種比較新型的噴涂方法，在噴涂的過程中，零件受熱不超過70——80℃，因此零件不會產生內應力，也不會發生變形。噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達10毫米，有時能達到15—20毫米。根據對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質上噴涂。成本低，具有良好的經濟效果，用于修復磨損零件的價值，根據現場的資料統計僅為新零件的10—60%。噴涂的設備和工藝操作比較簡單�？刹皇芰慵螤畹南拗啤Ｔ趪娡亢罂梢圆捎酶鞣N機械方法進行加工。工件經過鐵氟龍的金屬噴涂法后大大提高了耐磨性和耐腐蝕性，非常值得使用的噴涂方法。鐵氟龍噴涂加工能夠大大提升產品的品質。

特氟龍噴涂工藝說明：

1、特氟龍噴涂工件的制備:為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。

2、特氟龍噴涂工件使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400度使其完全揮發。

3、特氟龍噴涂工件下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙。

4、可以通過應用粘接助劑（底漆）的方式來改善涂層同工件表層的結合能力.分散體涂層：分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態物質混在液體中）的一種濕法加工特氟龍噴涂工件。

5、這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。

6、加工步驟:分散體涂層的加工步驟分為以下幾步：工件的制備，（濕法）分散體涂層噴涂，干燥，燒結。（濕法）分散體涂層噴涂:噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系；涂層厚度的變化可能從幾個微米到200微米（0.2毫米）不等。

7、特氟龍噴涂工件干燥:在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100度以下，直至大部分的溶劑已蒸發。加工:采用恰當的方法使微粉狀涂層顆粒附著在工件上。