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離子束拋光是一種超精密的光學加工技術. 與傳統拋光工藝不同的是, 離子束拋光一種原子量級上的無應力/ 非接觸式拋光.

離子束拋光可用于制作超光滑表面, 目前, 離子束拋光的光學元件均方根RMS精度最高可達0. 1~0. 2納米. 由于它具備高精度/ 無損傷和超光滑等優點, 離子束拋光技術被廣泛應用于精密光學元件加工和制造, 特別是高端光 學元件加工.

其基本原理是, 在真空狀態下利用具有一定能量的惰性氣體（比如氬氣）離子轟擊工件表面, 通過物理濺射效應去除表面材料. 這種加工方式避免了傳統工藝中因預壓力所產生的表面或亞表面損傷, 同時由于真空環境潔凈度很高, 加工過程中不會引入雜質污染.

在現有的離子束拋光設備中, 離子束轟擊在光學元件上的方式有兩種. 第一種是離子源發出的離子束直接轟擊在光學元件上, 第二種是離子源發出的離子束經由一具有固定形狀通孔的擋板后, 成為具有一定橫截面形狀且強度比較均勻的離子束, 而后轟擊在光學元件上. 相比于第一種方式, 第二種方式可控性強, 拋光效果好, 已經成為離子束拋光普 遍采用的設備.

美國考夫曼公司Gridded Ion Sources (考夫曼柵極離子源), KDC (直流電源式考夫曼離子源) 已成功被應用于光學鍍膜離子束拋光機 (IBF Optical coating) 及晶體硅片離子束拋光機 (IBF Clrystalline)工藝. 考夫曼公司離子源可變離子的強度及濃度, 控制拋光刻蝕速率更準確使在拋光后的基材上獲得更平坦均勻性高的薄膜表面. 內置型的設計更符合離子源于離子拋光機內部的移動運行.

實際案例一:

基材: 100mm 光學鏡片.

離子源條件: Vb:800V(離子束電壓), Ib:84mA(離子束電流), Va:-160V(離子束加速電壓), Ar gas(氬氣).

實際案例二:

基材: 300mm晶體硅片

離子源條件: Vb:1000V(離子束電壓), Ib:69mA(離子束電流), Va:-200V(離子束加速電壓) Ar gas(氬氣).

實際安裝案例一:

KRI 考夫曼離子源 KDC10 使用于光學鍍膜離子束拋光機

實際安裝案例二:

KRI 考夫曼離子源 KDC40 使用于晶體硅片離子束拋光機

伯東公司為 Kaufman & Robinson, Inc (美國考夫曼公司) 大中國區總代理.

上海伯東是德國 Pfeiffer 真空泵, 檢漏儀, 質譜儀, 真空計, 美國 KRI 考夫曼離子源, 美國 inTEST 高低溫沖擊測試機, 美國 Ambrell 感應加熱設備和日本 NS 離子蝕刻機等進口知名品牌的指定代理商.

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