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(1)翻開空壓機冷卻水體系，看到出水口出水方可；

(2)封閉空壓機進氣閥，排掉貯氣罐及砂罐內殘存氣壓，使空壓機空載下起動；

(3)封閉所有用氣體系；

(4)發動空壓機，調查貯罐壓力表狀況，當壓力到達指定壓力時，看安全閥是否運作。如不運作，當即封閉空壓機，從頭查看安全閥或到有關單位校準；如安全閥動作，闡明設備正常。翻開貯氣罐進氣閥給貯氣罐供氣，到達工作壓力要求后，翻開噴砂氣閥，開端噴砂除銹。

要害進程

工件噴砂為最要害的一環，要求噴砂后工件外表為金屬光澤，尤其是不能有一點殘存金屬氧化皮存在。

質量規范的檢驗辦法

經噴砂后的工件要求到達規范Sa 2 1/2 級，即要求工件外表銹粉95％ 除盡，氧化皮100％除盡，外表高低不平，粗糙度好。檢驗采用目測、手感或用Sa 2 1/2級圖表對照。不能滿意上述質量規范的即為不合格工件，有必要從頭噴砂除銹。

電廠脫硫管道即時襯膠管道，而電廠用脫硫管道需要滿足三個條件一、耐酸堿二、耐高溫三、耐磨；
  防腐襯膠管道具有以下特性：
  1.極高的耐沖擊性:橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命。
  2.耐磨性能好:橡膠襯里可根據耐磨的需要進行配方，適用于磨耗大的環境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續使用15-40年。
  3.鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用。
  4.溫度適應范圍廣，襯膠鋼管可以在-40度--+140度的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
  5.防腐性能好:橡膠襯里可根據防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環境,襯膠鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環境中使用。
  6.運行阻力小，降低能耗，本公司生產的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產，內壁光滑。
  7.重量輕，易安裝，維護和運輸方便，襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到最低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20--30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會破裂，襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干倍，壽命期內年平均投資低，又因重量輕，可節省支架費用，阻力消耗小節省運行費用，襯膠鋼管的綜合成本相應大大降低，可為用戶節省大量資金。

  8.可循環使用:鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復后襯上膠繼續使用，每襯一次膠相當于金屬管壽命的4-5倍。又進一步節約了資金。
  我公司耐高溫襯膠管道采用熱硫化工藝或冷粘工藝，以耐磨、防腐、耐熱等性能優異的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備，具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，因此可廣泛用于冶金、礦山、電業、化工等工業排渣、排氣等管道系統。
  我公司防腐襯膠管道主要有：耐磨襯膠管、防腐襯膠管、耐高溫襯膠管。
  耐磨襯膠管以耐納特彈性橡膠為襯里層，運用"橡膠彈性強、耐磨的特性"，減小輸送介質對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統的帶有固體顆粒的液體輸送管路。
  防腐襯膠管，橡膠是一種耐化學腐蝕的材料，廣泛應用于酸、堿、鹽輸送系統，可根據用戶不同環境的需要，采用的橡膠如:丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里，襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠，還可交替使用，也可是多層（如一層硬膠、一層軟膠）。
  耐高溫襯膠鋼管：耐高溫襯膠鋼管襯膠層采用耐溫性能優異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等，管道可在50-150℃的腐蝕性介質及蒸汽環境下連續長期工作