| 風電軸承HRC58-62以車代磨精車刀片-尺寸精度高表面光潔度好 |
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價格：10 元(人民幣) | 產地：河南 |
| 最少起訂量：1片 | 發貨地：鄭州 | |
| 上架時間：2020-07-14 16:02:22 | 瀏覽量：531 | |
鄭州華菱超硬材料有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：刀片 | 主要客戶： | |
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風電軸承以車代磨精車刀片-尺寸精度高表面光潔度好風電軸承行業常用材質50Mn、42CrMo淬火后硬度HRC50以上，若工件表面有斷續切削加工，采用陶瓷刀片加工會出現打刀問題，易出現錐度尺寸超差、表面粗糙度達不到要求問題。遇到以上加工刀具問題，可以選用BN-S20牌號刀片替代陶瓷刀片，BN-S20牌號刀片性能：硬度高，抗沖擊性強、韌性好、耐磨。
以BN-S20牌號CBN刀片加工風電轉盤軸承套圈為例，淬火后精車余量5mm；線速度90-150m/min淬火后精車粗糙度溝道表面粗糙度達到Ra0.4μm，滿足以車代磨工藝要求；熱后硬車雙桃形溝道的溝底跳動全部＜0.005mm，從加工效率和成本考慮，以車代磨優勢明顯。 以軸承行業加工風電1.5MW機組用變漿軸承內外圈（尺寸：外徑φ1900mm，厚130mm）為例，如果淬火后加工余量全部采用磨削加工，磨時間是18小時以上，采用以車代磨工藝，時間只需4.5小時。在同樣加工精度的要求下，采用車加工效率是磨加工的4倍；從刀具耐用度來講，BN-S20牌號立方氮化硼刀片車削1900風電變漿軸承套圈為例，可精車30多件套圈；所消耗的電能及人工，物料耗材卻只有磨削的1/5；刀具耐用度高，使用成本更低。
成功案例分享 風電軸承外環滾道的粗、精加工 加工工序：粗加工 刀片型號：BN-H200?RNMN090300 加工參數：Vc=190m/min，Fr=0.43mm/r，ap=1mm
加工工序：精加工 刀片型號：BN-H200?RNMN090300 加工參數：Vc=260m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.1mm 刀具壽命：1件 原刀具壽命：＜1件 最終失效形式：正常磨損 失效形式：崩損 
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