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滅火器罐打磨機自動鋼管除銹拋光機方管拋光機操作的關鍵是要設法得到的拋光效果和的拋光速率，以便盡快、更好的除去工件原表面及磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，圓管拋光機以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有的拋光速率，圓管拋光機粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗。

圓管拋光機是模仿人工打磨的動作原理，自動完成所有打磨動作。工作臺根據產品的尺寸可同時放置1-20個以上的產品。相比人工打磨一次只能拋光1個產品的效率相比高出5-10倍左右。（產品不同效率值也會隨之改變）。 其次是品質好。人工手動拋光的產品品質會受到拋光師傅的拋光技術、體力、環境、心情等多種外在因素的影響。導致產品品質參差不齊。大家都知道人工手動拋光對師傅的技術要求比較高，每個人的技術嫻熟度均不一樣，導致拋光效果的差別。再有人工手動拋光對體力要求比較高。工作下來工人難免疲憊、體力下降。也會導致產品受力不均勻從而影響產品品質。而自動拋光機設備就沒有這么多顧慮。其壓力、轉數、拋光時間都是固定的。

一 設備的用途

   WY系列外圓拋光機（無心外圓拋光機），是我公司科研人員結合市場需

求自主研發而成，該機具有高效率，高光潔度，可選用各類磨具磨等特點。

外圓拋光機是一種專用于拋光圓管的設備，電機帶動拋光輪高速轉動

對管件表面進行高速磨攛，提高管件表面光潔度，常被用于五金、電鍍、車

輛配件、機加工、鋼木家具、氣彈簧、標準件、托輥、管軸棒等工件制造行

業，可對軸類、管類進行除銹、磨削、拋光、不銹鋼拉絲等加工。

二 工作原理

1.  主電機動力通過三角帶傳至主軸帶動砂輪(拋光輪)，導輪電機直接將動力

傳給變速器從而帶動導輪。

2.  砂輪高速旋轉進行麼削，導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓

周運動。

3.  貫穿磨削時，通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給，適用于

磨削細長圓柱型工件。

4.  切入磨削時，通過調整變速器下方的縱向燕尾的手輪來實現徑向進給。

三 運輸與安裝

1.  運輸中要捆扎牢固，不得傾斜。

主電機動力通過三角帶傳至主軸帶動砂輪(拋光輪)，導輪電機直接將動

力傳給變速器從而帶動導輪。

2.  叉車裝卸時一定要選好重心位置，防止傾斜。

3. 安裝時地基要平整，并使機器保持水平，必要時可打地腳絲。

4. 機器在長時間不用時，應將滑動部分涂上防銹油，并注意防塵、防潮;

一定要斷開主電源，以免造成危險。