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根據上文所提及的鈑金在分塊過程中要遵循的幾條原則分別對網格中的每一條線段進行考察,之后幫助這些線段完成過濾、裁剪、倒角等動作,從而形成多個結合縫設置的方案。第一、二條原則不進入算法,它們要對機床防護罩的整體設計方案做出點評；剩下的幾條原則進入算法作為判據。接下來有很多的工業設計師會對上述結合縫的設置方案與機床整體結構的設計進行考察，最后會定下來一兩個數控機床鈑金分塊的方案。

綜上所述，鈑金作為數控機床整體結構中至關重要的一部分，它的分塊設計直接關系到機床的整體結構。因此在對鈑金分塊設計過程中要遵循上文所述的幾項基本原則，同時一定要考慮到結合縫對機床整體結構的影響。上文探討研究出來的內容和結果要應用到實際的鈑金分塊設計過程中，這樣才能取得好的設計效果。

造成本很高,甚至無法加工。

數控機床是生產母機,其外觀設計是機床制造行業的一項重大課題。國內多數機床的造型設計主要由工程師在完成結構設計的基礎上對形體進行簡單“包絡”,少數機床由外部工業設計機構進行設計。實踐證明,這兩類設計人員“單打獨斗”的設計結果都不理想。在“基于設計知識和用戶知識的網絡化數控機床造型設計與人性化界面技術及運用研究”國家“十五”科技攻關項目的支持下,我們提出并完成了“基于Internet的數控機床輔助造型設計系統即——ICAID系統。

為確定系統的設計流程和流程模型,并構建系統需要的知識模型和表現方式等,我們對工程師和工業設計師的數控機床造型設計程序和方法進行了實驗研究。實驗對象為具有三年以上數控機床設計經驗的工程師和具有數控機床設計經驗的工業設計師。實驗任務為完成一款立式數控加工中心的外觀造型設計,兩種傳統的設計程序分析實驗結果得出,工業設計師一般采用自上而下的設計程序。他們從整體感覺出發,先把握造型風格,再設計與整體風格協調的部件造型,從而實現與整體風格統一的外觀效果。但工業設計師普遍缺乏對防護罩鈑金零件結構工藝性的了解。

在確定數控機床整體風格后進行細部設計時,鈑金零件的結構工藝性往往與造型意圖沖突,使設計方案制另一方面,實驗結果指出結構工程師一般采用自下而上的設計程序。工程師把機床整體造型看成是若干部件組合在一起之后自然形成的形態,因此他們更多地把注意力集中在對標準化部件的簡單覆蓋上。此時工程師面臨的最大難題是形成并表達機床的整體造型,以及把握細節與整體風格相協調的能力。工程師的設計結果通常具有較好的可制造性,但整體形態支離破碎,一般不存在明確表達的設計風格。