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南京供應大壓力高壓清洗機，可定制帶三輪電動車的可騎行式高壓清洗機，方便快捷，環保安全！

燃油高壓清洗機50/15  35/21 

技術參數  50/15        35/21                     50/15       35/21                  

工作電壓： DC12V         DC12V         額定功率：22P           22P       

額定電流： ———        ———          噪音分唄：≤80Hz        ≤80Hz

壓力范圍： 0-500bar       0-350bar       最大壓力：500bar        350bar

流量范圍： 5-15L\min      5-21 L\min     最大流量：900L\h       1320L\h

整機質量： 145KG         145KG         尺    寸：1150mm*750mm*850mm 

設備性能

1.意大利AR泵，國際品牌，質量有保障！

2.發動機國產/進口可選配。ETC自動怠速系統，無需人工調節油門。可根據壓力的變化自動調節發動機的轉速，不僅降低了發動機和泵的損耗，而且更加省油15-20%。

3.噴塑鐵架，防腐蝕。

4.純銅免拆洗過濾器，316不銹鋼濾芯。

5.可選配纏繞器，收放管道更加輕松便捷。

6.輪胎采用工業加厚充氣輪胎，降低了發動機共振做產生的噪音。推行更加方便。

設備圖片

目前我國大型儲油罐大多數采用的防腐除銹方式均為噴砂除銹。噴砂除銹是以機械離心力或壓縮空氣等為動力，將磨料(鐵丸或砂石)通過專用噴嘴，以很高的速度噴射到工件的表面上，憑借沖擊力及摩擦力去除污物和銹層，處理質量還是比較好的。常用的高壓水噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂等。

一、干法噴砂

成本低廉，簡便易行，但在工作中產生的塵土大、污染環境、危害操作人員身體健康。

二、濕法噴砂

雖然不會產生粉塵，但水分會使鋼的表面再度生銹，現在常用措施是在水中加入1%-15%的防銹劑(磷酸三鈉、亞硝酸鈉、碳酸鈉等)和乳化劑或肥皂水，目的是讓表面在短時間內不再生銹，之后再涂保養底漆，這樣一來便會增加成本，化學藥劑也會污染環境。

三、無塵噴砂

這種噴砂方法是將添加砂料、噴砂及砂子回收等在一密閉系統內連續循環進行，好處是避免粉塵飛揚，缺點是成本高，并且在應用方面有一定的局限性。

現在大多數企業普遍采用的是干法噴砂進行除銹，好處是成本低廉，簡便易行，但在儲油罐除銹應用中最大的問題時有時會產生火花。所以出于安全考慮，干法噴砂除銹可以應用在新建油罐或經過清罐的大修罐，但不適用在運行中的儲罐，而高壓清洗機則可滿足運行中油罐清洗的需要。

高壓清洗機除銹的特點

高壓清洗機是以水為工作介質，它的原理是將普通的自來水通過高壓水泵轉化為高壓低流速的水，然后輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變為低壓高流速的射流。高壓水射流是能量轉變與應用最簡單的一種形式。當高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時，就會將污垢剝離，沖走，以達到清洗物體表面的目的。如再配以三維自動旋轉清洗噴頭和定位機構，更可以產生多束、多角度、強度各異的、能量高度集中的高壓水射流，不僅可以徹底的清除銹蝕、氧化鐵皮、舊漆膜等結垢物，還可以實現機械化、自動化。

高壓清洗機防腐在石化產業鏈中油品儲存是一個不可缺少的環節，目前我國對儲存油品使用最多的就是鋼制儲油罐。但油品在鋼制儲油罐的儲存過程中很容易出現鋼板腐蝕的問題，盡管采取了多種的防腐措施，但效果均不理想，目前采用的方法就是對鋼制儲油罐進行定期的防腐維修，以延長儲油罐的使用年限。如果對一座從未儲存過油品的儲罐進行防腐，工序相對簡單，操作起來也是比較容易的，但如果對一座已儲存油品而還在運行中的儲油罐進行防腐，工序相對繁瑣不說，操作起來也是很麻煩的。儲油罐防腐維修工作中除銹是非常重要的一個環節，除銹的質量直接影響了防腐的質量。對于油罐的防爆除銹首先考慮的是安全問題，其次才是采用何種除銹方式，最后考慮的是如何提高銹蝕鋼板的除銹質量。

船舶高壓清洗機在船舶修造行業的應用主要優勢：
    1.清洗成本低
高壓清洗機以水為工作介質，不需再添加洗滌劑就可以清洗干凈，所以成本很低。
    2.節約水能
由于高壓清洗機的噴嘴只有0.5-2.5毫米，所以耗水量每小時只有3-5立方米。
    3.清洗質量好
高壓水射流以巨大的能量破壞堅硬的結垢物和堵塞物，但是對金屬沒有任何破壞。
    4.清洗速度快
由于高壓水射流的沖刷，可以立刻將結垢物打擊脫落。
    5.無環境污染
由于高壓清洗機采用清洗介質是純水，不再添加任何其他洗滌用品，所以不會造成環境的污染。
    6.應用廣泛
凡是高壓水射流可以直射的部位，都可以將結垢物清洗掉。

高壓清洗機對比傳統的噴砂清洗的優勢：

    1、高壓清洗機清洗作業不會有噴砂清洗后留下灰塵的情況。

    2、高壓清洗機在清洗作業時不會產生火花。

    3、已經處理好表面相鄰的部分正在進行噴漆時，不能有灰塵和沙礫。

    4、高壓清洗機工作純水，對環境沒有任何污染。

水噴砂除銹高壓清洗機，是作為替代以前酸洗、空壓機干噴砂除銹的新興除銹設備，它除銹效率高，而且除銹過程中不產生揚塵污染，水噴砂高壓清洗機，引進銅技術意大利入口頭高壓泵，馬達，聯軸器，壓力調節器，壓力計，壓力清洗機，噴砂罐，噴頭等。過熱、過載、漏電、超壓、缺水等保護裝置。屬于純物理清洗，僅使用電力，水很容易去除鐵銹，油漆和重油的老廠房，設備。

       水噴砂的工作原理：高壓水射流裝置產生的高壓水通過高壓管道從噴砂噴嘴噴出，在噴砂室內產生負壓。備用砂由高壓管道負壓進入砂箱內的砂管。砂管中的沙子與高壓水射流混合，迅速排出，使金屬表面的污垢、油脂、浮繡和氧化皮得以瞬間轉化。達到翻新舊工廠的目的。

       水砂高壓清洗機的優點

       1、與純水高壓清洗設備相比，投資少，設備經濟耐用。

       2、清洗質量很好，不影響老廠的基礎

       三。純水清洗，自動化，設備操作簡單，比傳統清洗工藝更快，無污染。

       4.適用范圍廣泛，可按凌亂區域的形狀和結構進行清洗，并可在狹窄、惡劣的環境中進行清洗。

       高壓水噴砂機用于去除各種涂料、樹脂層、顏料、橡膠、混凝土、塑料等。廣泛應用于老工廠改造、造船、石油、化工、電力、冶金等工業部門。

工作原理

       干噴砂由壓縮空氣驅動。磨料（石英砂或河砂）在一定壓力下用專用槍噴在工件表面。通過沖擊力、切削力和磨擦力去除銹層。污漬。水射流是真空吸力。混合磨料（石英砂或河砂）是通過專用水槍噴射高壓水形成的。水砂混合流高速噴射到工件上。表面采用高壓水沖擊和磨擦沖擊、切削和摩擦來去除鐵銹和污漬。

       工作效率

       干式噴砂和水噴砂，歸根結底是利用沖擊力，切削力和摩擦力去除銹層和污漬.. 干式噴砂采用高壓驅動，直接噴涂磨料.. 噴涂效率很高.. 磨料沖擊性能好，除銹效率高.. 一套設備每天可除銹約 100 平方米.. 水射流是由高壓水射流驅動，通過磨料沖擊、切削力和摩擦力來實現的。 高壓清洗機水射流產生的負壓將磨料吸入射流中.. 如果研磨劑用量足夠，除銹效率會很高.. 一般來說，一個設備和一個團隊的除銹效率約為每天 150 平方米。

       除銹質量：

       干噴砂和水噴射是磨料的沖擊，切割和摩擦。除銹質量適用于SA標準，達到Sa2.5標準。

       環境污染：干噴砂是由高壓氣體驅動，產生大量粉塵（特別是河砂）。

       當砂是磨料時，主要由磨粉和銹灰組成。

       水噴砂由高壓水射流驅動，并使用大量的水進行除銹（入門級噴砂機每小時1.3噸）。由于水量大，沙子較少，不會產生灰塵。大量使用的水可以直接排放或沉淀，然后過濾和再利用，不會對環境造成污染。

       應用范圍：

       干噴砂不適用于易燃易爆場所。不能防止在易燃易爆場所使用火花。

       水噴砂具有很強的防爆性，因為它是由高壓水射流驅動的，具有很強的防爆性，適用于易燃易爆場所。

       安全指數：

       無論是高壓氣體還是高壓水射流，都存在一定的風險。這里提到的安全指數是指易燃易爆場所。干磨是由磨料和金屬表面之間的摩擦引起的。它不適用于易燃易爆場所，不能用于需要防爆的場所。水噴射由高壓水射流提供動力。水中火花少，非常適合在易燃易爆場所使用。

       設備投入：

       干噴砂包括空壓機、儲氣罐、噴砂罐及氣管、砂管的相關連接件。

       設備投資在300萬到400萬元之間。具體投資取決于設備要求，而且相對昂貴。操作需要固定的技術門檻，至少需要3人操作。

       噴砂機是一個綜合系統，由主機（電機，高壓泵）和噴水槍組成。設備投資12萬元，存在不同的壓力。該設備易于使用，可由一個人操作和使用。

噴砂除銹清洗機的特點，除了除漆除銹外，還包括：

（1）選擇適當的壓力水平，滿足金屬涂層表面預處理的要求，不損壞金屬基體。

(2)不會造成二次污染。如果處理后沒有特殊要求，就不需要二次清洗。

（3）高壓水可以去除形狀和結構復雜的物體表面，

（4）高壓水除銹機械，清洗效率高，除垢能力強，成本低。該設備適用于航運業的"497"大型金屬結構、鑄件、船殼和夾板、鐵路車廂和車軸、橋梁、水電站和水庫的閘門、石化管道、反應罐的內外表面；葡萄酒和糖業。葡萄酒和糖罐，各種車輛和配件，建筑模板，各種建筑的外部表面，鋁板，復合鋼板和金屬板。