濾芯的更換和清理通過壓力顯示提示。
移動焊煙濾筒除塵器設備組成：采用普通A3鋼制作而成，主要部件有進風口(內設阻火網)、風機、沉降室、高效濾芯、濾芯支架、潔凈室、出風口、集灰抽屜、設備工業腳輪、脈沖系統、萬向轉動吸塵罩等組成。
同時配有壓差表，電控箱。
移動焊煙濾筒除塵器可選功能：1)二級凈化裝置：可根據焊接方式增設活性炭吸附層;2).脈沖反吹裝置：可根據用戶需求設計自動或手動控制。
AFY型大型的焊接煙塵處理風量2000—130000m3/h，可以滿足各種面積的焊接車間的全面治理，一個中央系統能同時處理多個焊接工位的煙塵凈化。主要凈化方式時在大型綜合車間、廠房得在車間外安裝凈化系統，車間內設置引風管道，將室內煙氣引至凈化系統處理并排放，通過自由移動吸臂為零散焊接點凈化煙氣 。
公司主營：焊接煙塵凈化器、多工位焊煙凈化器、吸氣臂、打磨工作臺、油煙凈化器、防火油煙凈化器、油水分離器、有機廢氣凈化器、機床油霧凈化器、廢氣處理裝置、除塵設備、廢氣凈化器、除臭設備。
一、工作原理
煙塵通過焊煙凈化器產生的負壓由吸氣罩吸入煙塵，經柔性吸氣臂進入腔體，流速變慢使大顆粒直徑的粉塵掉落下來，含微細粉塵的氣流進入凈化室內，粉塵的過濾分離在凈化室內通過濾筒的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，定時將濾筒取出手工清理。
二、產品結構與技術數據結構特點
1、焊煙凈化器由離心風機、濾筒過濾室、或靜電極板式凈化艙，集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰或手動清灰、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
2、焊煙凈化器采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。
3、焊煙凈化器采用優化設計，采用進風均流導流技術，解決了一般不帶除塵器難避免的各室氣流不均的現象。
4、焊煙凈化器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。
5、過濾口采用進口高效過濾材料，過濾效率達90%以上，濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長很多。
6、子啊高效濾筒前采用勻風導流板，使濾筒的壽命大大延長。
7、焊煙凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉，并能上下左右移動。
8、焊煙凈化器底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經常變化凈化粉塵的領域。
罩口形式: 錐型吸口、馬蹄型吸口、禮帽型吸口，罩口配風量調節閥.
設備長度: 2m、3m、4m（4m以上需配備延長托臂,長度可達10m）。
設備管徑: Φ160mm、Φ200mm、Φ220mm（其他規格需定制）。
外管材料: 進口優質PVC與玻纖復合螺紋鋼絲管，耐高溫-70——+250攝氏度(瞬間溫度+300)、耐腐蝕。
產品特點：
（1）萬向柔性臂的外臂管為進口優質PVC與玻纖復合螺紋鋼絲管，具有耐高溫-70——+250攝氏度(瞬間溫度+300)、耐腐蝕、臂薄質輕、彈性適中等特點；
（2）管內全支承架為一組自平衡式連桿機構，具備全方位懸停的特點，拉動罩口上的手柄，便可輕易的將吸氣罩口拉伸到其臂長所能達到的任意位置(臂長可根據用戶需求制造不同的長度)，并懸停在理想位置狀態進行煙塵的吸收，不需任何輔助支承設施。
（3）吸氣罩口可以隨吸氣臂360度旋轉，使用更加的方便靈活。無論操作者位于吸氣臂的任何方位，都能將吸氣罩放置到的吸收位置。
（4）柔性吸氣臂與固定式管路系統比較，柔性吸氣臂具有無可比擬的性能優勢，能適應各類無法安裝吸氣管路的復雜工況。
適用范圍：可用在機械。制藥、汽車、船塢、食品、化工、等所有產生焊接、煙塵、煙霧、粉塵、油霧等產生廢氣的源頭部位，進行收集與凈化。
在充分引進吸收國外先進技術的基礎上，我公司已成功開發出環保凈化設備、粉塵處理設備、廢氣處理設備、等系列產品，并已廣泛應用于冶金、化工、焊接、制藥、垃圾處理、噴涂等眾多領域。以一流的產品質量和精湛的技術服務受到了用戶的一致好評。
經濟型移動式焊煙除塵器應用范圍：
經濟型移動式焊煙除塵器廣泛應用于各種焊接（電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等）拋光、切割、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料回收等。 經濟型移動式焊煙除塵器產品簡介：
AFY系列經濟型移動式煙塵凈化器，采用先進的激光加工技術，確保每件產品的質量；過濾器、電機、電器元件、均選用西門子、華麗等知名品牌。
同時，過濾器采用垂直懸掛的方式，配置全自動電子脈沖旋轉反吹系統，可全方位進行過濾器清理，不留死角，粉塵去除率高，相比過濾器橫裝方式和傳統的脈沖清灰方式效果更好，提高除塵器過濾效率，增強除塵效果，延長過濾使用壽命。
經濟型移動式焊煙除塵器特點
1 凈化器外殼經過噴塑處理，美觀大方，底部裝有四個萬向橡膠車輪 , 可以保證在工作場地內自由移動
2 先進的風機設計，風量大，耗電低。
3 吸氣罩可以隨著吸氣臂一起伸展到任何想要到達的位置。它可以配備柔性吸氣臂或兩個柔性吸氣臂。吸氣臂可360°隨意活動，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，保證了作業人員的健康
4 濾筒采用防靜電復膜聚脂纖維材質，吸附性能更高，安全性更好，過濾效果 > 99.9 % ，使用壽命長，可以吸收 0.3 μ m 的粉塵顆粒。
5 反吹裝置：手動拆除濾筒后清灰或是連接空壓機半自動清灰。
6 潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，并且在機殼內置特制隔音棉把噪音降到低。
雙臂移動焊煙除塵器設備組成部件：
萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯（桶式、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓力表、潔凈室、活性炭過濾器（板式、沉灰抽屜裝置、阻燃吸音棉、帶剎車定向腳輪、風機、電機、電控、機體。
雙臂移動焊煙除塵器設備應用優勢：
1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束；
2、設備配有萬向腳輪，方便設備的定位鎖死；
3、無與倫比的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放；
4、采用濾芯式凈化方式，高效進口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保；
5、設備保持恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。（可根據要求選配自動或手動清灰）
6、設備特殊設計的控制系統安全穩定，配有高壓漏電保護；
7、使用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發塵點，焊接工人可更有效率的工作；
8、特殊工況可根據現場選配相應吸塵罩口；
9、經特殊減震降噪處理，保證了設備的噪音環保；
10、設備操作簡單，容易清理維護；
11、可將污染源進行移動式單機處理或多工位集中處理；
12、可根據客戶特殊要求研發定做。
雙臂移動焊煙除塵器適用范圍：
應用場所：電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、氬弧焊、波峰焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產生的煙氣處理，對于手工焊、機器手焊接，機器人焊接也有很好的使用效果。
雙臂移動焊煙除塵器廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫藥、軍工、造紙、陶瓷、化工、鐵路、玻璃等行業涉及各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生的焊接煙塵、打磨粉塵等凈化處理。
單臂焊煙凈化器的凈化原理：
在煙塵凈化系統運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統，凈化系統外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。
細微的粉塵進入凈化系統后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷增高，這時，凈化系統的控制系統通過壓差的感應系統一直處于監控狀態，當風阻到達一定值時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復這個過程，形成源源不斷的除塵動力，達到徹底除塵的凈化效果。
移動式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置，適應于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點移動更靈活，操作更方便。
移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。
適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。
焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。
一.結構工作原理
脈沖式濾筒除塵器設有進風口、濾筒、出風口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口．含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出；當濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發出指令開啟噴吹閥，氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，同時誘導數倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，并由內向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內，由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制。
隨著清潔過濾時間的增加，濾袋表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應增加，從而影響除塵效果。為使除塵工作能持續、 進行，要定期做好集塵箱內粉塵的回收，清理工作。
二．安裝使用說明
該除塵機應安裝在產生揚塵的機械設備附近，盡量靠近塵源，一般1.5-2m為宜，并請用戶按照該機組進風口的尺寸自行配置金屬管道或塑料軟管。吸塵罩應根據揚塵點的特點，按照通，近，順，封，便五字原則設計安裝。管道及吸塵罩也可委托本公司配置。
該機組電壓為三相380V，接入電源即可使用，壓縮空氣為6-8公斤氣壓，初運轉時應在吸風口測試風速，若電機反轉，則風速很低，相應調換兩根火線即可。正常噴吹脈沖寬度調整到0.4秒，脈沖間隔為15秒到2分鐘都可，根據灰塵的性質濃度，自行調整脈沖間隔。
三．維護保養
應定期檢查過濾器的磨損情況，如果發現破損應及時 換，另外一般連續使用6個月左右應清洗或 換一次，清洗或 換時只需將濾筒上螺絲卸下即可把濾筒拿下，重新安裝時請注意濾筒和卡槽之間一定要密封好，安裝好后開機運行并開啟脈沖，檢查是否正常工作。對機組應勤檢查，勤清理，保持機組整潔美觀，確保機組正常，配置易損件可與本公司聯系。
四．注意事項
該機組不適應于潮濕和帶有腐蝕性含塵氣體，不宜長時間吸入高于100℃的高溫氣體。機組開，停，及運轉過
我公司主營產品系列有：布袋除塵器系列，單機除塵器系列，旋風除塵器系列，脫硫除塵器系列，木工除塵器系列，鍋爐除塵器系列，煤礦除塵器系列，鋼鐵除塵器系列，水泥除塵器系列，行業除塵器系列，除塵布袋系列，除塵骨架系列，星型卸料器系列，電磁脈沖閥系列，除塵配件系列等多種除塵產品件，產品已暢銷 各地，良好的信譽、 的產品、合理的價格、周到的服務等形成的整體優勢，贏得了穩定的客戶群，得到客戶的一致好評。程中如有異常情況，應立即停焊煙凈化器的正確使用操作：
1.在接通電源前要核對電壓，供電頻率與設備得標牌規定是否相符
2.安裝接地線
3.檢查檢修門密封
4.檢查濾筒是否密嚴
5.檢查電源開關是否與電機使用的電流一致
6.電機的轉動方向必須要使吸氣罩有進風感
7.操作區選定之后要將凈化器的剎車腳輪制動部分扣緊，以免設備滑動
8.拉動吸氣面罩，確定吸氣距離角度后，使吸臂確定某一固定位置
9.確定整個凈化器具備運轉后，旋動電源開關，開始抽吸焊接煙塵
10.凈化器處于工作狀態時，切記不要開啟箱門
11.再次啟動凈化設備前，要確認凈化器風機已經完全停止下來
12.在長期使用的過程當中要定期的清理灰塵
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