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用途：在高溫環境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發動機、燃氣輪機、核反

應堆系統、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數小→ 可用于環境溫度變化領域

氮化硅的線膨脹系數大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發生“抱死”等現象。從而保證

設備的穩定運行，減少因設備故障發生的損失。

?  優異的自潤滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、

無油干摩擦情況下，顯示出優越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態，可以有效避免設備

突發故障造成的損失。也可用于真空環境中，防止潤滑油污染環境。

?  化學性質穩定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應用于化工機械設備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。

?  無磁性、絕緣性

在強磁環境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。

 抗晃電確保電動機運行不間斷，重起動功能在短時欠壓、失壓時用于電動機分批重起。具有標準的RS-485通訊接口，采用Modbus-RTU通訊協議，保證了上位機通訊的快速可靠。具有DC4-2mA模擬量輸出接口，直接與DCS系統相接，可實現對現場設備的監控。具有系統時鐘和8次故障記錄功能，系統時鐘記錄當前時間（年、月、日、時、分、秒）；故障記錄功能記錄電動機發生故障的時間，總的運行時間，故障原因，發生故障時電動機的各種參數值（如三相電流、三相電壓、剩余電流、功率因數、熱容比、電機狀態等）。
X、Y、W軸的點位數控，Z軸、W軸伺服及位置控制。采用人機對話及中文操作界面，機床軟件采用自主研發的數控電火花微孔加工機軟件。電極的自動補償修整，自動找零位，加工到預定深度后自動回退。根據工藝要求，加工過程電參數的自動切換。具有自動尋邊和找中心功能，電極用完自動報警功能。各軸坐標顯示，加工狀態顯示，加工參數顯示。可以任意孔位加工。加工過程中，實際加工時間與設定時間偏差超過設定范圍時報警。
上述兩種干燥方式都不太適合制鹽工業。制鹽工業宜以流化床干燥設備為主。下面介紹一下幾種振動流化床干燥機的性能。世紀8年代中期，我國制鹽行業開始使用振動流化床干燥機。從原理上說，振動流化床干燥機用于制鹽行業有很多優點：振動流化床干燥機適用于干燥分散度大、易粘結、不易流化的物料。由于振動促進了物料的流態化，所以風壓和風速只需要滿足被干燥物料中水分的汽化就可以，因而可比固定流化床減少1/3-1/2氣量，減小了動力消耗，還減少了晶粒磨損及其他相關附屬設備。