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用途：在高溫環境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發動機、燃氣輪機、核反

應堆系統、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數小→ 可用于環境溫度變化領域

氮化硅的線膨脹系數大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發生“抱死”等現象。從而保證

設備的穩定運行，減少因設備故障發生的損失。

?  優異的自潤滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、

無油干摩擦情況下，顯示出優越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態，可以有效避免設備

突發故障造成的損失。也可用于真空環境中，防止潤滑油污染環境。

?  化學性質穩定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應用于化工機械設備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。

?  無磁性、絕緣性

在強磁環境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。

 塔壁氣掃裝置：物料由于團聚粘連靜電作用，吸附在塔壁上是正常的，但需要及時清理下來，不然將影響產品的色澤和變性，用塔壁振打(如電錘，空氣錘)也可將塔壁上吸附粉振落下來，但振打區域局限，無法做到清理，采用塔壁氣掃裝置，用凈化空氣從環繞塔直筒錐體緩慢回轉的噴吹管的很多噴孔中吹出，對塔直筒錐體全部面積上堆積物料吹掃，效果也是明顯的。d)氣力輸送系統：干燥后的干粉，由于溫度較高，如立即裝袋往往有結塊結露現象發生，再加上直接從旋風分離器收粉，受干燥機布局和結構限制，收粉凈化室必需很靠近干燥機，這往往造成車間生產流程安排布局的不便，采用氣力輸送系統，將主旋風分離器的出粉，送至凈化室料斗進行產品包裝，利用去濕凈化調溫的空氣在產品遠距離輸送的同時進行產品冷卻。
ISG型空調泵運行平穩安裝方便重量輕結構緊湊體積小可室外工作標準介質溫度12℃產品介紹該系列泵是根據ISO2858標準，并采用新水力模型，同時參照有關標準研制設計而成成為SG型系列管道泵的替代產品。其所采用的技術標準、性能參數、試驗方法等都有效采用IS型離心泵有關的ISO標準，具有與IS型離心泵基本相同的性能參數，其性能指標全部符合設計要求。產品用途:ISLQISW型泵是采用鑄鐵精鑄造而成，特點是電機和泵同軸、端蓋為一體，使得該泵結構緊湊、體積小、重量輕、運行平穩、安裝方便、可完全代替IS型、BA型等型號離心泵使用，可適用工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水等，冷暖水循環增壓及設備配套，介質溫度8℃。
設計中需要注意的事項：進氣管路上安裝帶壓力指示的減壓閥和小球閥，便于觀查和調節隔膜泵的流量和壓力；開始脫水時，空氣壓力宜控制在2-3bar，當出水流量明顯減少后，再提高空氣壓力，會獲得更好的脫水效果；污泥的調質效果的好壞，起著決定性的作用；第采用隔膜泵的缺點：壓力無法提高，被氣源壓力限制，6bar就到了上限；噪音和管路振動，在大氣量時，特別明顯；相對于螺桿泵，膜片壽命較短，容易損壞；因隔膜泵流量通常不會太大，多數應用在小系統中；第采用隔膜泵的優點：投資低，螺桿泵就需要可以調節流量裝置，變頻或者壓力調解閥，還需要配套的壓力傳感器；工作可靠，簡單，可以隨著過濾阻力的增加自動平衡流量；占地面積小，安裝很容易。