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用途：在高溫環境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發動機、燃氣輪機、核反

應堆系統、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數小→ 可用于環境溫度變化領域

氮化硅的線膨脹系數大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發生“抱死”等現象。從而保證

設備的穩定運行，減少因設備故障發生的損失。

?  優異的自潤滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、

無油干摩擦情況下，顯示出優越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態，可以有效避免設備

突發故障造成的損失。也可用于真空環境中，防止潤滑油污染環境。

?  化學性質穩定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應用于化工機械設備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。

?  無磁性、絕緣性

在強磁環境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。

 一般系統設計為壓縮機停機一定時間后四通閥才換向，此時高低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動時，由于中間流量作用造成流量不足；壓縮機啟動時流量不足。四通閥換向不良原因四通閥線圈斷路、短路或電壓不符合線圈性能要求，造成先導閥的閥芯不能動作；由于外部原因，先導閥部變形，造成閥芯不能動作；先導閥毛細管變形或堵塞，造流量不足，形成不了換向所需的壓力差；主閥體變形，活塞部被卡死而不能動作；冷凍油變質或系統內進入雜物，四通閥活塞卡死；四通閥焊接時，溫度過高，內部零件發生熱變形而不能動作；制冷系統冷媒泄漏，冷媒循環量不足，達不到換向所需的壓力；壓縮機溫度過高，由于制冷劑泄漏等原因壓縮機得不到很好的冷卻，排氣溫度過高導致四通閥內部零件變形卡死或換向不靈。
一年一次將機組關閉并按照下列內容檢查機組。調換油過濾器芯子。注：建議若無必要，不要更換壓縮機油，除非油分析結果為已污染。測試所有連接法蘭處有無冷媒存在，以檢查連接法蘭的密封性。調換法蘭墊片/圈。測試壓差開關的設定，要確保開關在壓差上升至5psid時分開。檢查冷凝器管道的污垢程度，若發現污垢嚴重，請參照第1章的內容加以清潔。測量壓縮機電機繞阻對地絕緣電阻。此測量應該由合格的技術人員參與并保證測試器材良好。
壓縮機選型要滿足制冷裝置生產高峰制冷負荷的要求，根據各蒸發溫度的機器負荷分別選定，以滿足制冷裝置各種不同蒸發溫度的機械負荷要求。、壓縮機帶有能量調節裝置的，可以對單機制冷量作較大幅度的調節。但只適用于運行中負荷波動的調節，不宜用作季節性負荷變化的調節。、單機容量和臺數的確定，應按利于節能的原則來選用。、不同的蒸發系統配備的壓縮機，應考慮各系統之間的相互替代，盡可能采用相同系列的壓縮機，便于控制、管理及零配件互換，一個制冷裝置所選壓縮機的系列不宜超過兩種，如僅有兩臺機器時應選用同一系列。