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金剛石除雜微波高溫爐,微波處理效果顯然高效

一、微波除雜應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

  金剛石微粉具有不規(guī)則微曲面，雜質(zhì)夾裹其中，常規(guī)方法清洗難度大，而利用微波輻射熱能發(fā)熱特性，產(chǎn)生高溫加熱并氧化焙燒有機(jī)質(zhì)方式是一種全新微波除雜工藝，采用微波高溫加熱金剛石除雜，即去除大部分殘留石墨，因石墨非常吸收微波，采用微波氧化焙燒，550度保溫1小時(shí)，可除去大部分殘留石墨。并且微波處理后不需要水清洗，比傳統(tǒng)酸洗工藝節(jié)省大量酸堿費(fèi)，大大減少污水處理量.金剛石的除雜傳統(tǒng)工藝辦法是采用酸洗，要消耗很大的酸堿費(fèi)成本和污水處理量，如果采用微波氧化焙燒法，可去除大部分的殘留石墨，并采用連續(xù)式微波輥道窯24小時(shí)生產(chǎn)，提高產(chǎn)量，減少人工量，生產(chǎn)過(guò)程安全可控，每年可節(jié)省大量酸堿費(fèi)，微波處理后不需要水清洗，大大減少污水處理量。

二、工業(yè)微波設(shè)備特點(diǎn)：

  金剛石除雜微波設(shè)備通過(guò)物料（粉狀、顆粒狀、塊狀、片狀、柱狀等小型任意形狀）自身吸收微波熱能,因?yàn)槲⒉ㄊ且环N頻率極高的電磁波，物體在微波場(chǎng)中，其中的極性分子和非極性分子就引起極化，變成偶分子。按照電場(chǎng)方向定向，由于該電場(chǎng)屬于交變電場(chǎng)，所以偶極子便隨著電場(chǎng)變化而引起旋轉(zhuǎn)和震動(dòng)，例如頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬(wàn)次的旋轉(zhuǎn)和震動(dòng)，產(chǎn)生了類似于分子之間相互摩擦的效應(yīng)，從而吸收電場(chǎng)的能量而發(fā)熱，物體本身成為發(fā)熱體。所以微波加熱是物料自身整體發(fā)熱。而常規(guī)加熱方式是采用熱輻射、對(duì)流、熱傳導(dǎo)過(guò)程，被加熱物按由外向內(nèi)的方向傳熱，熱損高、能效低、升溫時(shí)長(zhǎng),物體受熱不均，易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，尾氣處理量大，窯爐基礎(chǔ)工程大，生產(chǎn)環(huán)境粗放,設(shè)備要定期清爐，停機(jī)檢修更換,檢修維護(hù)費(fèi)用耗時(shí)費(fèi)力。

  微波加熱技術(shù)具有加熱速度快、有選擇性、有催化性、加熱源與加熱材料不直接接觸，易于自動(dòng)控制、節(jié)約能源等特點(diǎn)。微波具有節(jié)能（轉(zhuǎn)化成熱能效率高，比傳統(tǒng)加熱方式節(jié)能30%以上）、環(huán)保（對(duì)外無(wú)排放，有效減少有害物質(zhì)產(chǎn)生）、清潔（物料自身吸收微波發(fā)熱,無(wú)接觸無(wú)污染,提高產(chǎn)品品質(zhì)和成品率）、高效（加熱升溫速度快,能量利用率高）因此中晟制造的微波工業(yè)設(shè)備使用溫度1600℃，窯爐溫度穩(wěn)定度±5℃，有效減少生產(chǎn)人工，改善生產(chǎn)環(huán)境。