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超效淺層氣浮機

超效淺層氣浮機是當前國際較新的水處理設備。在給水排水處理工藝程序中，固、液分離技術及其設備是關鍵工藝之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是最有效的方法，該設備成功運用“淺池理論”和“零速”原理進行設計，集絮凝、氣浮、撇渣，沉淀，刮泥與一體，是一種高效節能的水質凈化設備。廣泛應用于給排水處理工程 ，第一，應用于以湖泊為水源自來水廠的水處理，除藻降濁。第二應用于工業污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業等領域。第三應用于污水中有用物質的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等。

淺層氣浮機其原理是在污水引入大量微小氣泡，氣泡通過表面張力作用粘附于細小懸浮物上，形成整體比重小于1的狀況，

根據浮力原理至水面，實現固液分離，污水得以凈化。傳統溶氣氣浮由于設計結構上的致命缺陷，處理能力很低，污水在氣浮內滯留時間需40-60分鐘，設備體積極為龐大，且凈化率很低，現已淘汰。 超效淺層氣浮凈水器的出現是氣浮凈水技術的一個重大突破。它改表態進水，動態出水為動態進水，靜態出水，利用“零速度”原理，使浮選體在相對靜止的環境中垂直浮至水面，上浮路程減至最小，且不受出水流速影響，理論池深僅需約450mm，污水在氣浮機中的滯留時間僅需3-5分鐘，設備體積大幅減小。加之氣泡分布均勻，無氣浮死區，刮泥裝置對水體擾動小等優點，凈化率大幅提高。 CXQF型超效淺層離子氣浮機的研制成功，是氣浮凈水技術的又一次重大突破，并使之發生質的飛躍。本產品在超效淺層氣浮的基礎上作了多種重大改進，主要是采用了特殊結構的高效溶氣裝置各和高效均衡消能系統。溶氣率達到理論最大值且無濃度梯度。根據斯篤克斯公式測量計算，微氣泡平均直徑僅約1um，與目前國內外20-50um的水平比較，至少減小了20倍，即當溶氣量相等時，微氣泡中總表面積至少增大了400余倍。實際上，由于溶氣率大幅提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。國外學者研究表明：當微氣泡直徑小于一定直徑后，根據統計力學，其周邊水分子熱運動的撞擊力將失去平衡，氣泡將參與部分布朗運動，極為有利于氣泡內氧分子向污水中的擴散，因而曝氣效果將高出遠不止上千倍！另一方面，溶解性污染物的電離，是一種處于動態平衡下的可逆反應，極性水分子和被雙電層包圍的有機懸浮物將促進電離，而高密度，微小直徑的氣泡，在一定程度上會促使可逆反應向生成化合物的方向偏移。加上一些目前尚不完全清楚的機理，CXQF型超效淺層離子氣浮機不但對懸浮物 的去除率高達99.8%，而且對溶解性COD的去除率高達45%—73%,是目前具有國際領先水平的離子氣浮機。 CXQF型超效淺層離子氣浮機還有另一大優點：由于微氣泡直徑極小，密度極高，能充分捕捉極細小的懸浮物，不需事先將它們聚凝為很大的礬花，故可大大減少投藥量，一些場合下甚至可不投藥運行，極大的降低了運行成本。

二、 技 術 參 數

注：最大處理量僅供參考，選型時須根據污水濃度確定

三、 設 備 特 點 1、 凈化池淺，但留有足夠的浮渣儲備空間，特別適用高濃度污水的處理 2、 處理能力大，表面負荷10m3/m2h。 3、 占地面積小，也可不占地，架空，疊裝或設置于建筑物上。 4、 水位及刮渣深度均可調，流量適應范圍大，刮起的浮渣含固率高。 5、 拼裝式結構，便于運輸，安裝和搬遷。 6、 剛性大，僅需一“井”字形混凝土梁架支撐，不需構筑平臺，土建費用低。 7、 有碳鋼（關鍵部位不銹鋼），部分不銹鋼、全不銹鋼三種類型。碳鋼全部一級噴砂后經特殊重防腐處理，能耐酸、堿腐蝕、使用十年完好如新。 8、 旋轉接頭采用高科技專利技術，不需維護，磨損可調，長期運轉不漏水，屬永久性設計。 9、 軸承等關鍵零部件經壽命計算，并經工業實踐考核，故障率極低，維修費用低。驅動、刮泥電機留有足夠裕度，確保長期連續運轉不過熱。 10、裝置，均衡消能系統全不銹鋼結構，無運動部件，不需清洗，不需維護，不會堵塞。 11、運動部件沒有多重保護，可在露天長期可靠運行。 12、設有潤滑裝置，維護工作量小，管理簡便。

四、 應 用 范 圍 及 效 果本設備廣泛適用于城市污水及造紙白水、廢紙造紙廢水、制漿中段廢水、印染、化工、食品、釀酒、制革、煉油、制藥等工業廢水的處理，在許多場合下可替代生化，僅經一級物化處理而達到回用或達標排放的目的，還可用于自來水廠的預處理。 采用本設備能大幅度降低投資和運行費用，節約大量的耕地，當用于城市污水處理時尤為顯著。 工程實踐表明： 當進水SS≤6000mg/L;PH值在5.5～10時；出水SS≤30mg/L 對于廢紙造紙廢水：當進水CODcr≤3000mg/L，出水CODcr：50～200mg/L 對于制漿中段廢水：當進水CODcr≤2000mg/L，出水CODcr：150～450mg/L；BOD5去除率60%～80%，色度去除約80%。