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分散機用于產(chǎn)品的分散、混合、攪拌；操作簡便，性能穩(wěn)定，可針對不同粘度產(chǎn)品進(jìn)行溶解分散、混合均勻，拆卸方便（更換不同大小的分散盤），易清洗；轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示，無級調(diào)速、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、可長時間連續(xù)使用。該機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

 采用變頻調(diào)速，數(shù)字直接顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速，并配有多種分散葉輪。能適應(yīng)實驗室不同的試驗需要，并可根據(jù)顯示的轉(zhuǎn)軸速度直接計算攪拌、分散、葉輪的速度與物料粘度及化學(xué)反應(yīng)速率之間的關(guān)系，為大規(guī)模生產(chǎn)提供正確的數(shù)據(jù)。

分散機特點:

一、分散機采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。

二、分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進(jìn)行作業(yè)，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。

四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的攪拌設(shè)備，對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。

分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下鋸齒的高速運轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。分散機廣泛應(yīng)用于液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、染料、墨水、色漿、醫(yī)藥、化妝品等化工產(chǎn)品。

變頻分散機是根據(jù)生產(chǎn)的實際需要而設(shè)計的一種新型產(chǎn)品，主要用于各種油漆、涂料、顏料、塑料，食品等液體漿料的生產(chǎn)前期實驗。為大規(guī)模生產(chǎn)提供正確數(shù)據(jù)，也可用于小批量的生產(chǎn)，該產(chǎn)品可分散5-80L。

 不需特別安裝，使用時平放于地面即可工作，必須擺放平穩(wěn)，以免高速時產(chǎn)生振動，升落為手搖式，需升落時轉(zhuǎn)動右側(cè)大手輪正時針為升起，反時針為下落，調(diào)速前必須鎖緊電機支架把手，升落前要松開鎖緊把手，接通380V，打開開關(guān)，調(diào)速時嚴(yán)禁無物料高速運轉(zhuǎn)，加料分散時特別注意：一定要由低速慢慢調(diào)到高速達(dá)到適當(dāng)速度為止，以免造成物料飛揚，影響分散效果。

通過分散盤的高速運轉(zhuǎn)，使物料呈環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強烈的剪切撞擊與磨擦，達(dá)到迅速分散、溶解、均勻混合、乳化的功能。

分散機 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。

工作原理

1.使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產(chǎn)生強漩渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部。

2.在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；

3.區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動

4.分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000mm,360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用。能夠在短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進(jìn)行作業(yè)，提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。