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高頻焊翅片管散熱器是一種把高頻焊翅管和兩側水箱用電焊工藝聯接起來形成內芯，外加導流面罩的輕窄型散熱器，是建設部推廣產品。主要優點是：①生產效率高，可連續纏繞生產；②成本低，它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應加熱工件表面，達到焊牢的目的，焊接過程中不需添加任何填充金屬材料；

③由于高頻電流僅在鋼管淺表面通過，焊接熱影響區小，因此設計計算時，不需考慮由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要進行熱處理；

④焊接牢靠，在設備配置合理、工藝參數完善的情況下，可以達到翅片與鋼管之間焊接牢固，能承受頻繁開、停工而引起的熱沖擊波動它散熱性能優良，承壓能力高，使用壽命長，占用空間小，裝飾效果良好，免于裝修，性價比高，適合低中高層建筑及不同檔次的房間。

注意熱媒如果是質量不良的水或工業廢水，應先做規范處理后再使用。暖氣片的產品質量非常重要，挑選時，開始要看該暖氣片的間隙是否均勻;暖氣片的表面是不是平整;外表面涂層顏色是否純正鮮艷;表面焊點是否明顯，并用手觸摸表面判斷其是否光滑。

其次，要了解該暖氣片的內部及局部，看其剖面并了解它的防腐工藝，看看壁厚，一般鋼制暖氣片壁厚18mm—20mm為好，薄了抗腐性能要弱。再仔細看看產品的其他局部細節及產品配件。翅片管采用無縫鋼管（碳鋼，銅或不銹鋼）翅片管。

采用翅片管的優勢在于：當熱源或冷源為液體狀態，比如說蒸汽水，導熱油。需要加熱氣體或者用氣體冷卻時，需要更大的換熱面積。翅片管的面積是普通光管面積的幾倍甚至10幾倍。此時不但增加了設備的換熱效率，并且大大降低了換熱成本。

1、熱換效率高：翅片與鋼管是完全接觸高頻焊電阻焊接，易于擴展換熱面積，傳熱效果較光管可以提高5-10倍。 2、使用壽命長：翅片與鋼管完全接焊接不易脫落，其抗腐能力比套片或繞片提高一倍。 3、機械強度高：抗拉強度可達18Kg/mm2以上。焊接接頭處，金相融合非常好。

 翅片管產品應用范圍：本產品用于熱管管殼制作、電站省煤器、軟水加熱器、加熱爐及各種散熱器。 通常情況下，翅片管散熱器的間距與片高主要是影響著翅化，翅化比和管內外介質的膜傳熱有很大的關系。如果管內外膜傳熱系數差異較大，應選擇翅化比比較大的翅片管，如蒸汽加熱空氣。

當一側介質存在相變的情況下，傳熱系數的差異會較大，如冷熱空氣的交換，當熱空氣降低到點以下，可以采用翅片管換熱器。在無相變的空氣與空氣的換熱情況下，或者水與水的熱交換，通常以裸管比較適合。當然也可以采用低翅片管，因為此時屬于弱給熱系數，強化其中的任意一側都是具有一定的效果的。

不過，過大的翅化比作用并不明顯好的管內外接觸面積同時強化，可以采用螺紋管或槽紋管。高頻焊接翅片管暖氣片其主要優點是：①生產效率高，可連續纏繞生產；②成本低，它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應加熱工件表面，達到焊牢的目的，焊接過程中不需添加任何填充金屬材料；

③由于高頻電流僅在鋼管淺表面通過，焊接熱影響區小，因此設計計算時，不需考慮由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要進行熱處理；④焊接牢靠，在設備配置合理、工藝參數完善的情況下，可以達到翅片與鋼管之間焊接牢固，能承受頻繁開、停工而引起的熱沖擊波動。

鋼制焊翅片管 的片距主要是考慮積灰，結塵，易清洗等因素，同時需嚴格符合設備對壓力降等要求。排列時，管與管之間的間距不易過大，一般>1mm以上適合布管即可。在換熱的過程中，空氣在流經翅片管換熱器時，主要是翅片正反二個面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的，換熱效果不明顯。

此部位由于無翅片，無阻力，空氣容易穿透。在空氣加熱的過程中，未經換熱的冷空氣會與從翅片中間穿過的已加熱熱空氣形成中和，反而降低了換熱的效果，對比國外的翅片管換熱器，管間距僅比翅片外徑大0.5mm,可見翅片管排列時，管間距的重要性。